[发明专利]一种木薄片板材加热镀铬的凹边插销榫接的拼装设备

说明书

本发明公开了一种木薄片板材加热镀铬的凹边插销榫接的拼装设备，其结构包括：活塞加压架、旋切压模座、滑轨柱条、工作台、底框架、电动机、空压气泵罐，本发明实现了运用活塞加压架与旋切压模座相配合，通过活塞加压架加压给凸型顶模板与凹型底模板压嵌拼接的木板边沿，形成榫接口的塑型，期间侧铡刀框架横向刮切木板面，也对木板进行上下半圆加固的钻孔处理，然后插销直接贯穿榫接，提高板块之间的贴合严密度，形成板块直接的夹贴抗折断，且互锁杆件可以灵活拆卸，且不留间隙避免摩擦产生倒刺的情况，配合后期加热镀铬的高效性，形成刮剃铬膜板后依旧方便重组板块，保护木质材质的完善效果，也减轻人工操作劳动力，机械精密度高，拼接嵌合度强。

技术领域

本发明是一种木薄片板材加热镀铬的凹边插销榫接的拼装设备，属于木材拼装设备领域。

背景技术

木材拼装是室内装潢常用的铺墙和铺地操作，木薄片拼接成板块贴壁，加强整体美观，又加固支撑韧性，使室内墙体顶住天花板的承压力加强，是很好的灵活操作方法，方便将小面积板材大面积铺设运用，但当下木薄片拼装多用粘接，对粘性胶质的依赖性较强，且胶质柔软度高，木板之间容易留有间隙，目前技术公用的待优化的缺点有：

在两块木板拼接时，受挤压形变的胶质会上下堆积，工作人员还需刮剃板面积块，这对人工劳动力时刻消耗偏大，且粘住的木板连接间隙会由于胶质弹性而时常微动摩擦，造成碰撞产生的木板倒刺会插入胶质内，破坏胶体内部严密性，造成粘性提前被多根倒刺戳穿而断裂，对木薄片拼装的耐用质量偏低，导致材料连接边沿损耗严重，后期加热镀铬合格度会下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木薄片板材加热镀铬的凹边插销榫接的拼装设备，以解决在两块木板拼接时，受挤压形变的胶质会上下堆积，工作人员还需刮剃板面积块，这对人工劳动力时刻消耗偏大，且粘住的木板连接间隙会由于胶质弹性而时常微动摩擦，造成碰撞产生的木板倒刺会插入胶质内，破坏胶体内部严密性，造成粘性提前被多根倒刺戳穿而断裂，对木薄片拼装的耐用质量偏低，导致材料连接边沿损耗严重，后期加热镀铬合格度会下降的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木薄片板材加热镀铬的凹边插销榫接的拼装设备，其结构包括：活塞加压架、旋切压模座、滑轨柱条、工作台、底框架、电动机、空压气泵罐，所述旋切压模座与滑轨柱条采用间隙配合，所述旋切压模座通过气管与空压气泵罐相互贯通，所述滑轨柱条设有两个并且均焊接在工作台的顶面上，所述活塞加压架嵌套于旋切压模座的后侧，所述电动机与空压气泵罐均安装于底框架内部的左右两侧，所述底框架的顶部与工作台的底面焊接成一体，所述活塞加压架通过电磁阀与电动机电连接，所述旋切压模座设有底架转杆、凹型底模板、侧铡刀框架、凸型顶模板、顶层转板、铬液存储箱、镀铬压板、升降吊架，所述底架转杆的右端与凹型底模板的左侧焊接在一起，所述凸型顶模板安设在顶层转板的左上角，所述凸型顶模板的底部与凹型底模板的顶部分别嵌套于侧铡刀框架的上下两侧，所述铬液存储箱通过管道与镀铬压板相互贯通，所述升降吊架安设在镀铬压板中段的顶部上，所述底架转杆通过侧铡刀框架与顶层转板机械连接，所述镀铬压板安装于侧铡刀框架的正上方，所述铬液存储箱通过气管与空压气泵罐相互贯通，所述底架转杆与滑轨柱条采用间隙配合。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述凹型底模板由厚底板块、凹槽、底纹面板组成，所述厚底板块嵌套于凹槽的后侧，所述底纹面板插嵌在凹槽的底部并且与厚底板块相互平行。

作为本发明的进一步改进，所述侧铡刀框架由框槽、内切半球体组成，所述框槽由刀板边框、弧切顶杆组成，所述内切半球体安装于框槽的内部，所述弧切顶杆插嵌在刀板边框的内部，所述内切半球体与弧切顶杆焊接成一体。

作为本发明的进一步改进，所述弧切顶杆由透气簧环杆、海绵垫、刀片弧块组成，所述透气簧环杆的前端插嵌在海绵垫中段的后侧，所述海绵垫的前面与刀片弧块的后面紧贴在一起，所述透气簧环杆通过海绵垫与刀片弧块活动连接。