[发明专利]栅栏式钢结构滤板

说明书

栅栏式钢结构滤板，配装滤布后是厢式自动压滤机、板框压滤机的核心过滤部件，其包括滤板的边框、边框上的出液通道、滤板中心部的过流通道，过流通道通过多个撑条与边框固连，相邻撑条间的空隙为腔室，滤板的两侧各设有轧花网，轧花网上设有与过流通道相对应的网孔，轧花网覆盖在撑条、腔室上，轧花网与撑条或边框固连，所述的出液通道通过集液管与腔室连通；相邻撑条间的空隙中固连有用于支撑轧花网的栅栏；所述轧花网的网孔内装有挡圈，挡圈的外缘面与网孔的内缘面固连；该滤板的滤液流淌存储区域容积大，过滤速度快，维护次数少，产生的滤饼厚度均匀。

技术领域

本发明提供一种栅栏式钢结构滤板。

技术背景

多个叠加成组的钢结构滤板(下称滤板)是厢式自动压滤机、板框压滤机的核心过滤部件，使用时，在滤板上安装滤布，相邻滤板之间通过外来压力压紧所有相邻的滤板组成完整的滤室，固液混合液体(下称滤料)被输送进滤室内，滤料中的固体留在滤布上形成滤饼或滤渣，后续的滤料液体渗透过滤饼和滤布继续过滤，滤料中的液体透过滤饼和滤布产生滤清液(下称滤液)，滤液排出机外，达到固液分离的目地，过滤期间，定期进行滤渣的收集与排放；专利号CN200920303186.2公开了一种压滤机钢结构滤板，该滤板中芯板的两侧为光滑平面，在平面上盖有钢丝网层或非金属网层，芯板两侧的光滑平面是滤液的过流面，钢丝网层或非金属网层为滤布垫网，滤液在芯板两侧光滑平面和钢丝网层或非金属网层经纬线空隙之间流入集液管中，再通过滤板边框上的出液通道排出机外，完成滤液、滤渣的收集与排放。滤液在钢丝网经纬线的空隙、芯板的表面流动，当芯板表面发生结垢、结疤、腐蚀成坑或由于滤布破损，大量的滤渣粘结在芯板的表面堵塞了过流面，滤液滞流或不流，使芯板两侧压力产生变化，当芯板单侧压力升高至一定值时，芯板因单面受力导致变形或断裂(爆板)，引发生产事故，需要对变形或破裂的滤板进行修复或更换，并且过流面堵塞也会导致滤液的流淌区域容积减小，降低了过滤速度，增加了过滤阻力，使得过滤效率降低，维护次数增加。

滤板除具备过滤功能外，同时还要具备对滤饼洗涤的功能，即将滤饼或滤渣内含有的可溶物质用洗涤液洗出，用于提高产品的收率或提高滤渣的洁净度，从而提高产品质量和产量，同时滤板还要具备吹扫残液的功能等，如芯板凸凹变形，其依附的滤饼也会产生厚薄不均的现象，滤饼的厚薄衔接处会出现裂纹或裂缝，洗涤过程中，洗涤液会从裂纹或裂缝处通过，使洗涤液产生“走短路”的现象，不能实现对滤饼进行洗涤的作业，即浪费了能源、还影响了产品的质量和产量，给企业带来损失。

本领域普遍采用增加芯板强度的方法来预防芯板变形，但增加了滤板的成本，加工、装配的难度也随之增加，滤板由焊接成形，焊接产生的高温会使各构件产生一定变形应力，焊接后滤板的配合面还要机加切削找平，加工量较大，而且最终在装配时相邻滤板靠硬性的挤压进行密封组合，挤压时各构件的应力被放大并向内集中在芯板上，这也是芯板受压后易产生变形的原因之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种栅栏式钢结构滤板，该滤板的滤液流淌存储区域容积大，过滤速度快，维护次数少，产生的滤饼厚度均匀。

本发明的技术方案是：栅栏式钢结构滤板，包括滤板的边框(1)、边框上的出液通道(6)、滤板中心部的过流通道(4)，其特征在于：过流通道通过多个撑条(2)与边框固连，相邻撑条间的空隙为腔室(3)，滤板的两侧各设有轧花网(8)，轧花网上设有与过流通道相对应的网孔(9)，轧花网覆盖在撑条、腔室上，轧花网与撑条或边框固连，所述的出液通道通过集液管(5)与腔室连通。

相邻撑条间的空隙中固连有用于支撑轧花网的栅栏(7)。

所述轧花网的网孔内装有挡圈(10)，挡圈的外缘面与网孔的内缘面固连。

轧花网的边沿上盖有边条(11)，边条的外缘与边框固连，边条的底面与轧花网压接固连。

各腔室的腔孔面积总和为70％～80％的轧花网面积。