[发明专利]多面异形砂轮金层块压制模具在审
申请号: | 201811611140.7 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN111376184A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 邹余耀;董静峰 | 申请(专利权)人: | 南京三超新材料股份有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 刘松 |
地址: | 211124 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多面 异形 砂轮 金层块 压制 模具 | ||
本发明属于砂轮制造技术领域,具体公开了一种多面异形砂轮金层块压制模具。其包括模框、右芯块、左芯块、前芯块、后芯块、下压块和上压块,所述模框具有截面为圆形的中空内腔且内腔周面具有锥度,所述右芯块、左芯块、前芯块和后芯块相互之间配合,组装成中空圆台结构的组合芯块,所述组合芯块的外周面锥度与所述模框的内腔周面锥度相一致,通过锥度配合模框将所述组合芯块固定,并保证所述组合芯块配合紧密;所述上压块和下压块将置于所述组合芯块内的金层块压制成形。本发明的多面异形砂轮金层块压制模具,脱模方便且压制出的金层块质量良好,可实现压制6个面为不同形状的金层块。
技术领域
本发明属于砂轮制造技术领域,具体涉及一种多面异形砂轮金层块压制模具。
背景技术
在砂轮生产制造中,金刚石层由固体粉末通过加压成型,这个过程就要使用到模具,模具保证砂轮生产的形状和产品质量。有一种砂轮是先压制出金层块,再通过粘胶方式与基体配合。这个过程就需要保证每个压制出的金层块的质量,及金层块的形状能满足成品砂轮的要求。
目前,所采用的金层块压制砂轮只能压制出简单的金层块结构,不能保证金层块有多个面的形状不一样,且脱模时需要借助脱模工装及脱模设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种能压制多个面形状不一样的金层块的多面异形砂轮金层块压制模具,所述多面异形砂轮金层块压制模具不用借助脱模工装及设备即可进行直接脱模,且压制出的金层块质量良好。
为实现上述技术目的,本发明采用以下的技术方案:多面异形砂轮金层块压制模具,包括:模框、右芯块、左芯块、前芯块、后芯块、下压块和上压块,所述模框具有截面为圆形的中空内腔且内腔周面具有锥度,所述右芯块、左芯块、前芯块和后芯块相互之间配合,组装成中空圆台结构的组合芯块,所述组合芯块的外周面锥度与所述模框的内腔周面锥度相一致,通过锥度配合模框将所述组合芯块固定,并保证所述组合芯块配合紧密;所述上压块和下压块将置于所述组合芯块内的金层块压制成形。
其中,所述右芯块、左芯块、前芯块、后芯块、下压块和上压块的金层压制面可以是曲面,也可以是斜面或者其他任何形状。
作为优选的技术方案,所述模框与所述组合芯块的配合面锥度在5°~10°。
作为优选的技术方案,所述模框呈环状结构(即内腔周面和外壁周面均为圆形)。当然,只要保证模框的内腔横截面为圆形即可,其外壁的形状可以采用方形或其他任何形状。
由于采用上述技术方案,本发明具有至少以下有益效果:
(1)由于所述右芯块、左芯块、前芯块、后芯块、下压块和上压块的金层压制面可以是曲面,也可以是斜面或者其他任何形状,因此压制出的金层块可实现多个面形状不一样,能够满足不同砂轮的要求;
(2)所述多面异形砂轮金层块压制模具在脱模时,只需要将模框从组合芯块的小头取出,即可完成脱模并取出金层块,脱模过程不需要借助脱模工装及脱模设备即可进行直接脱模,使用方便,且压制出的金层块质量良好。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例多面异形砂轮金层块压制模具组装的剖面结构示意图;
图2是本发明实施例多面异形砂轮金层块压制模具组装的俯视结构示意图;
图3是本发明实施例中左芯块的结构示意图;
图4是本发明实施例中左芯块的剖面结构示意图;
图5是本发明实施例中右芯块的结构示意图;
图6是本发明实施例中右芯块的剖面结构示意图;
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