[发明专利]熔化极气体保护的焊接装置及用于镀金属材料的焊接方法

权利要求书

1.一种熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，该焊接装置安装在焊枪喷嘴上，该焊枪喷嘴输出焊接保护气，该装置包含：

用于输入补偿电弧周围气氛环境的第一气体的第一管路；

用于输入保护熔池的第二气体的第二管路；及

保护罩组件，其包含具有进口和出口的保护罩壳体、设置在保护罩壳体内用于分隔空间的隔板，该隔板开设有用于安装焊枪喷嘴的缺口，隔板及焊枪喷嘴外壁在保护罩壳体内分隔出第一空腔、第二空腔，该第一空腔用于输入第一气体，该第二空腔用于输入第二气体；其中，该保护罩壳体的进口方向与第一管路、第二管路的气体输入方向一致，该保护罩壳体的出口方向与第一管路、第二管路的气体输出方向一致。

2.如权利要求1所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的第一气体与焊接保护气相同；所述的第二气体为惰性气体，包括氩气、氦气及氩气和氦气的混合气。

3.如权利要求1所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的隔板的下边缘不超过焊枪喷嘴出口。

4.如权利要求1所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，第一空腔出口端下边缘与第二空腔出口端下边缘高度不一致。

5.如权利要求1所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的保护罩组件还包含：用于连接第一管路的第一管路连接件、用于连接第二管路的第二管路连接件，该第一管路连接件与第一空腔连通，该第二管路连接件与第二空腔连通。

6.如权利要求1所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的保护罩组件还包含：分别位于第一空腔、第二空腔中的气体均布器，所述的气体均布器分别与第一管路、第二管路连通，分别将第一气体、第二气体均匀分布，再经第一空腔出口端、第二空腔出口端输出。

7.如权利要求6所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的气体均布器具有致密多孔结构。

8.如权利要求6所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的气体均布器为具有致密多孔结构的消音器。

9.如权利要求6所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的保护罩组件还包含：设置在气体均布器出口方向的用于进一步使气体分布均匀的铜塞网。

10.如权利要求1所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的保护罩组件还包含：设置在第一空腔出口端的裙边，其连接在第一空腔的保护罩壳体外壁上，使用时与焊件接触。

11.如权利要求10所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的裙边选择柔性耐高温材料。

12.如权利要求11所述的熔化极气体保护的焊接装置，其特征在于，所述的裙边选择特氟龙玻璃纤维防火耐高温胶带。

13.一种用于镀金属材料的熔化极气体保护的焊接方法，其特征在于，该方法采用的焊枪喷嘴连接有根据权利要求1-12中任意一项所述的熔化极气体保护焊接装置，在焊接过程中，经第一管路输入的第一气体进入第一空腔内，再通过第一空腔的出口端喷出到电弧周围上方；经第二管路输入的第二气体进入第二空腔内，再通过第二空腔的出口端喷出到熔池上方。

14.如权利要求13所述的用于镀金属材料的熔化极气体保护的焊接方法，其特征在于，所述的第一气体的气体流量为15-25L/min，第二气体的气体流量为10-20L/min。