[发明专利]一种粉体材料、其制备方法及粉末涂料

说明书

本发明公开一种粉体材料，包括无机填料及硅烷改性剂，其中所述无机填料为复合填料及棒状填料按照质量比4:6或5:5或6:4或7:3组成的混合物，所述复合填料的平均粒径为2‑4微米，所述棒状填料的长径比为1‑2:1；本发明还提供一种该粉体材料的制备方法及具有该粉体材料的粉末涂料；本发明提供的粉体材料具备高光增硬的特性，具有该粉体材料的粉末涂料在不影响表面流平的前提下提升了表面硬度，具有高的硬度和光泽度，不需要更换树脂即可以实现高光增硬的目的，生产成本显著降低。

技术领域

本实发明涉及一种涂料用的材料，尤其是提供一种具有高光增硬的材料。

背景技术

家电、家具、型材等物品高光泽体系，由于长期接触摩擦导致涂层表面擦伤，影响美观及使用性。高光型高硬度粉末涂料要求硬度达到3-4H、光泽（60°）达到≥90度、流平（PCI）4；一般来说，只能通过更换树脂体系，通过体系交联，提升表面密着力的方式来实现提升表面硬度，该方式会造成成本较高、易污染其他体系、物理性能差；或者，如CN107011774A公开的现有技术，通过复合配方综合性提升硬度（比如交联密度、增硬填料、蜡粉等），硬度可以达到3-4H，但该方法光泽做不到高光90度、且纯黑色或者深色体系会有雾影、手印。综上所述现有技术存在成本高、光泽低（80-85°）的缺点不能满足客户要求。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种粉体材料，添加该粉体材料的涂料具有较高的光泽和硬度，且成本较低。

本发明提供一种粉体材料，包括无机填料及硅烷改性剂，

所述无机填料为复合填料及棒状填料按照质量比4:6或5:5或6:4或7:3组成的混合物，所述复合填料的平均粒径为2-4微米，所述棒状填料的长径比为1-2:1。

在一个具体的实施例中，所述硅烷改性剂的质量分数为0.2-1%，所述硅烷改性剂选自第一硅烷和第二硅烷的一种或多种，所述第一硅烷选自环氧硅烷、氨基硅烷或乙烯基硅烷的一种或多种，所述第二硅烷选自氟硅烷、异氰酸基硅烷及烷基硅烷的一种或多种。

在一个具体的实施例中，所述棒状填料的长径比≤1.5，防止在涂层表面出现麻点。

在一个具体的实施例中，所述棒状填料的长径比为1.5，在保证较好的表面流平的前提下提供更高的表面硬度。

在一个具体的实施例中，所述无机填料为复合填料及棒状填料按照质量比7:3组成的混合物，可以提供合适的表面硬度及表面流平。

在一个具体的实施例中，所述硅烷改性剂为所述第一硅烷及所述第二硅烷的混合物。

在一个具体的实施例中，所述第一硅烷为环氧硅烷，聚酯树脂与固化剂TGIC固化反应时，环氧基团进一步补充并补强交联密度。

在一个具体的实施例中，所述第二硅烷为异氰酸基硅烷，异氰酸基与TGIC中多余的羟基或者聚酯体系反应，进一步加强体系交联密度。

在一个具体的实施例中，所述第一硅烷与所述第二硅烷的质量比为1:0.5或1:1或1:1.5或0.5:1或1.5:1。

在一个具体的实施例中，所述第一硅烷与所述第二硅烷的质量比为1:1，该比例的配方得到的粉末涂料的表面硬度可以达到3H。

在一个具体的实施例中，所述复合填料的平均粒径为3-4微米，所述复合填料的最大粒径为小于8微米。

在一个具体的实施例中，所述复合填料的组分及比例为：

SiO₂为60.5%、Al₂O₃为14%、Fe₂O₃为0.4%、CaO为22%、MgO为2%、B₂O₃为1%。