[发明专利]一种透水混凝土试块制作方法

说明书

本发明公开了一种透水混凝土试块制作方法，现有的透水混凝土试块制作工艺较为繁琐，增大了工作的难度，且透水混凝土试块原料的配比不均匀，从而使制作出的透水混凝土试块的使用效果不好，且降低了透水混凝土试块的透水性，从而降低了使用速率，且在制作的过程中制作时间较为缓慢，从而降低了工作效率。本发明通过将混凝土原料按一定的比例进行混合，然后通过搅拌机进行搅拌，从而使透水混凝土试块制作工艺更为简单，且降低了工作的难度，且通过搅拌机带动搅拌叶片对混凝土原料进行搅拌，使混凝土原料的混合更均匀，且通过实际公式进行计算，从而使透水混凝土试块原料的配比更均匀，从而使制作出的透水混凝土试块的使用效果更好。

技术领域

本发明涉及混凝土试块技术领域，具体为一种透水混凝土试块制作方法。

背景技术

生态透水混凝土系采用水泥、水、透水砼增强剂(胶结材料)掺配高质量的同粒径或间断级配骨料所组成的，并具有一定空隙率的混合材料。

然而现有的透水混凝土试块制作工艺较为繁琐，从而增大了工作的难度，且透水混凝土试块原料的配比不均匀，且配料混合不充分，从而使制作出的透水混凝土试块的使用效果不好，且降低了透水混凝土试块的透水性，从而降低了使用速率，且在制作的过程中制作时间较为缓慢，从而降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透水混凝土试块制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透水混凝土试块制作方法，具体包括以下步骤：

步骤1：制作透水混凝土试块的工具及原料包括：搅拌机、铁锹、试模模具、振动台、抹刀、不透水厚膜、计时器、水泥、水和细骨料；

步骤2：先将混凝土配合比换算为施工配合比，并根据现场砂、石含水率调整用水量，根据出骨料中的含砂率调整细骨料用量；

步骤3：根据步骤1，做混凝土试块，按配合比在搅拌机内加入10％的水泥、水和细骨料的用量，并通过搅拌机上的搅拌叶片对混合料进行搅拌，且搅拌90秒，从而得到混料A；

步骤4：然后使用铁锹将搅拌好的混料A来归拌和至少三次，从而得到混料B；

步骤5：将试模模具放置在振动台上，然后将混料B一次装入试模模具中，在装入的过程中，使用抹刀沿各试模模具壁插捣，并使混料B高出试模模具口，从而得到试块A；

步骤6：当试块A的表面出现浆时停止振动，从而得到试块B；

步骤7：使用抹刀刮除试模模具口上多余的试块B，待试块B成型后立即将不透水的厚膜覆盖在试块B的表面，从而得到试块C；

步骤8：将试块C放置在恒温环境中静至一昼夜至二昼夜，然后对试块C进行编号，并将试块C上试模模具拆除，从而得到试块D。

优选地，根据步骤2，施工配合比调整步骤如下：先设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子＝1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：1：(x-y*m-z*n)：y*(1+m)：z*(1+n)。

优选地，根据步骤5，混料B在装入试模模具的同时振动台对试模模具进行振动，且在振动的过程中试模模具发生轻微晃动。

优选地，根据步骤8，将试块C的环境温度控制在25℃，且试块D的养护需要在25℃的环境下进行养护。

优选地，根据步骤2，混凝土各组成材料允许产生一定的偏差，例如：水或水泥≤±0.5％、粗或细骨料≤±1％、外加剂或掺合料≤±0.5％。

优选地，根据步骤7，当试块B临近初凝时，使用抹刀将试块B的表面抹平整。