[发明专利]循环流化床油水分离器

说明书

本发明涉及一种循环流化床油水分离器，包括提升管，在该提升管的底部设置有进液口，该进液口与储液罐连通，且在该进液口的上方设置有一进液分布板，该进液分布板上堆放有若干吸油颗粒，且在所述提升管的侧壁上设置有进出料口和回料口，所述进出料口和回料口均位于所述进液分布板的上方；下降管，该下降管的顶部设有一液固旋流分离器，该液固旋流分离器与提升管的上部通过连接管连通，该液固旋流分离器的顶部溢流口形成第一出液口；回料管，该回料管的一端与下降管的底部连通，另一端与回料口连通，且在回料管上设置有第二出液口。本发明通过吸油颗粒的吸附作用和液固旋流分离器的离心作用，可以实现油水两相的二次分离，提高了油水分离的效率。

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域，具体涉及一种循环流化床油水分离器。

背景技术

对油田采出液和化工含油污水进行油水分离是石油化工企业面临的主要问题之一。通常采用的油水分离方式有三种，其一是利用油水之间的密度差，采用重力分离的沉降方式；其二是通过离心力作用，利用油和水的惯性不同，形成内外两个循环，从而实现分离；其三是采用电场分离原理，利用电场力的作用使油水乳化液经过破乳、聚集和沉降，进而实现油和水分离。

在石油、化工行业油水分离是生产的一个关键环节，而目前现有的油水分离器存在效率低、运行成本高、结构复杂等缺点，特别是针对乳化程度较高的油水混合液，依靠目前现有的油水分离设备进行分离存在以下问题：一是通过机械运动分离效率较低；二是通过增加电场或磁场等外场力作用，使得分离成本较高；三是通过引入破乳剂，降低界面张力，辅助机械运动提高分离效率，在增加成本的同时，也会造成环境污染。

目前油田开发过程中，通常加入聚合物和表面活性剂等驱油剂进行石油开采，使得采出液呈稳定的乳化油状态，这样会导致无论是油田采出液还是化工污水内的油水混合物，都很难通过传统的机械方式，达到理想的分离效率，因而对高效、低能耗的油水分离技术和设备的需求显得尤为紧迫。

流化床是化工领域典型的反应设备，主要工作过程是：当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间以及固体颗粒与液体之间，相互之间作用越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒表现出类似流体状态的现象，这种现象称为流态化。目前的流化床通常应用于锅炉燃烧技术领域，如CN2667319和CN202884903U公开的流化床锅炉结构，发明人经过研究发现将流化床技术应用于油水分离技术领域，对油水难分离的乳化油状态的污水处理具有意想不到的技术效果，并在此基础上对传统的流化床加以改进，以适用于油水分离领域。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种循环流化床油水分离器，提升管内的流化作用和旋流分离器内的离心作用，可以使得油水高效分离。

为解决上述技术问题之一，本发明提供了一种循环流化床油水分离器，包括一提升管，沿竖直方向设置，在该提升管的底部设置有进液口，该进液口与储液罐连通，且在该进液口的上方设置有一进液分布板，该进液分布板上堆放有若干吸油颗粒，且在所述提升管的侧壁上设置有进出料口和回料口，所述进出料口和回料口均位于所述进液分布板的上方；一下降管，与所述提升管平行设置，该下降管的顶部设有一液固旋流分离器，该液固旋流分离器的入口端与所述提升管的上部通过一连接管连通，该液固旋流分离器的顶部溢流口形成第一出液口；一回料管，该回料管的一端与所述下降管的底部连通，另一端与所述回料口连通，且在所述回料管上设置有第二出液口；其中，在所述进出料口处设置有第一阀门，在所述第二出液口处设置有第二阀门。