[发明专利]一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具

说明书

本发明提供了一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，包括导磁板总成、无磁板总成、倒角块和紧固件；所述导磁板总成和无磁板总成通过紧固件垂直连接；所述倒角块位于导磁板总成和无磁板总成的连接处；本发明通过倒角夹具的使用使倒角块倒角的加工简单易行，能够压制出带倒角的压坯，同时保证了倒角块倒角的脱模斜度与导磁板、无磁板脱模斜度的配合精度。本发明能够压出带倒角的压坯，减少了应力集中，降低了产品缺角率。具有零件结构简单易加工，零件材料选用灵活，模腔尺寸调整灵活，零件重复利用率高，节约材料的优点。

技术领域

本发明属于磁性材料压制成型模具技术领域，具体涉及一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，通过旋喷熔炼法能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性最强的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

公开号为CN203649402U的一种烧结钕铁硼用磁场成型方块料坯的模具，包括有前、后导磁板和左、右侧板，前、后导磁板两端的内侧面上分别设有开槽，左、右侧板的两端分别对应嵌插在前、后导磁板两端内侧面上的开槽内并围成模腔，前、后导磁板和左、右侧板的内侧分别具有前、后、左、右耐磨层，前、后、左、右耐磨层通过相互拼接或一体成型形成环形结构并围绕在模腔的四周，其中前、后耐磨层的长度等于模腔的长度，左、右耐磨层的长度大于模腔的宽度。本实用新型结构合理，采用拼接或一体成型的方式改变耐磨层的形状，延长侧板内侧的耐磨层，使其长度超过模腔的宽度，改善了方块料坯在成型时其拐角处的磁场缺陷，避免了产品边角处形成的缺陷。

但是，当模腔工作面磨损后，导磁板可以将磨损部位磨掉再重新加工继续使用，但受厚度限制磨掉一定程度后报废；而无磁板工作面磨损后只能更换，若磨掉磨损部位会影响模腔尺寸。当采用高强度高硬度的材料时，由于加工难度增加，材料成本增加。并且，在模具压制的压坯棱边为尖角，容易产生应力集中，导致缺角；内衬零件的加工材料浪费大，需要用一整块材料掏去芯部。对加工设备要求高，需要用到慢走丝线切割镜面加工一步到位，加工成本高，需要同时切割出脱模斜度，技术要求高。如果采用一般线切割，内衬内部的打磨抛光难以操作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，包括导磁板总成、无磁板总成、倒角块和紧固件；所述导磁板总成和无磁板总成通过紧固件垂直连接；所述倒角块位于导磁板总成和无磁板总成的连接处；所述导磁板总成包括导磁板支架、导磁板A、挡块和压块；所述压块位于导磁板支架两侧；所述挡块和导磁板A位于导磁板支架正面；所述导磁板A安装在导磁板支架的中部位置；所述无磁板总成包括无磁板支架和无磁板A；所述无磁板A安装在无磁板支架的中部位置。

作为进一步技术改进，以上所述挡块设有沉头孔和凸台A；导磁板支架正面设有内螺纹A和凹槽A；挡块通过凸台A嵌在导磁板支架正面的凹槽A里，并且挡块与导磁板支架通过紧固件相连。

作为进一步技术改进，以上所述导磁板A上设有T型槽和顶丝槽；导磁板支架背面设有沉头孔和顶丝内螺纹；导磁板A通过紧固件和顶丝安装在导磁板支架上。

作为进一步技术改进，以上所述压块上设有沉头孔和凸台B；导磁板支架侧面设有内螺纹B和凹槽B；压块通过凸台B嵌在导磁板支架侧面的凹槽B里，并且挡块与导磁板支架通过紧固件相连。

作为进一步技术改进，以上所述导磁板支架背面设有直槽沉头孔A；直槽沉头孔A的宽度大于螺栓上螺帽的宽度。

作为进一步技术改进，以上所述无磁板A上设有凸台C；无磁板支架设有凹槽C；无磁板A通过凸台C与无磁板支架的凹槽C连接。