[发明专利]一种具有磨砂手感的手机外壳及其加工方法

权利要求书

1.一种具有磨砂手感的手机外壳，包括外壳本体(1)，其特征在于：所述外壳本体(1)的底部设置有底孔(2)，且底孔(2)内设置有底壳(3)，所述底孔(2)的内侧设置有环形卡槽(4)，所述底壳(3)的外侧设置有与环形卡槽(4)匹配的环形卡边(5)；

所述外壳本体(1)的四个侧边均设置有侧条孔(6)，且侧条孔(6)内均设置有侧条(7)，所述侧条孔(6)的侧方均连接有若干个位于外壳本体(1)内侧面的嵌槽(8)，所述侧条(7)的侧边均设置有若干个与嵌槽(8)一一对应的嵌块(9)，所述外壳本体(1)的内侧面四个拐角均设置有固定卡槽(10)，且固定卡槽(10)内均安装有三边固定件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有磨砂手感的手机外壳，其特征在于：所述底壳(3)的底面设置有底部磨砂面(12)，且底壳(3)的内侧设置安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有贯穿的摄像头孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有磨砂手感的手机外壳，其特征在于：所述侧条(7)的表面设置有若干个贯穿的安装孔(15)，且侧条(7)的外侧面均设置有侧部磨砂面(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有磨砂手感的手机外壳，其特征在于：所述三边固定件(11)包括与固定卡槽(10)匹配的固定凸起(17)，且固定凸起(17)的内侧均连接有三个互相垂直的固定压边(18)。

5.根据权利要求1所述的一种具有磨砂手感的手机外壳，其特征在于：所述底壳(3)、侧条(7)的外侧面以及底孔(2)、侧条孔(6)的内侧面均设置有条形槽(19)，所述底壳(3)、底孔(2)的连接处以及侧条(7)、侧条孔(6)的连接处均设置有粘结层(20)。

6.一种具有磨砂手感的手机外壳加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100、通过冲压、锻压、注射、注塑批量制作手机外壳框架；

S200、选取板材，并对板材的一面进行磨砂处理；

S300、对磨砂后的板材进行切割，获取与手机外壳框架匹配的若干底壳和侧条；

S400、将底壳和侧条安装在各个手机外壳框架内，完成手机外壳的批量生产；

在步骤S200中，对板材进行磨砂处理的具体操作为：

S201、选择板材的一面为加工面，并通过喷砂机对板材进行喷砂处理，喷砂材料为二氧化硅颗粒或金刚砂颗粒；

S202、清洗板材，并在板材的加工面涂布磨砂保护油墨，磨砂保护油墨由聚丙烯酸酯、酚醛树脂、UV墨、辅助剂和有机溶剂组成，且聚丙烯酸酯、酚醛树脂、UV墨、辅助剂和有机溶剂的比例为3:2:1:1:3，辅助剂包括消泡剂、防沉剂、光引发剂和分散剂；

S203、待磨砂保护油墨干燥之后，通过磨砂轮对板材的加工面进行磨砂处理；

S204、待磨砂处理结束后，通过碱液洗去板材表面的磨砂保护油墨，之后再水洗烘干。

7.根据权利要求6所述的一种具有磨砂手感的手机外壳加工方法，其特征在于：在步骤S100中，还包括对手机外壳框架的打磨、抛光和设槽，以及批量制作与手机外壳框架内侧四角匹配的三边固定件。

8.根据权利要求6所述的一种具有磨砂手感的手机外壳加工方法，其特征在于：在步骤S300中，在获得底壳和侧条之后，首先对底壳和侧条的侧边进行加工，制作与手机外壳框架匹配的安装组件，之后再对底壳和侧条的表面进行加工，制作与手机内部结构匹配的安装槽、安装孔、摄像头孔，最后对底壳和侧条进行切口打磨和清洗。

9.根据权利要求6所述的一种具有磨砂手感的手机外壳加工方法，其特征在于：在步骤S400中，在将底壳和侧条安装在手机外壳框架内时，首先通过安装组件将底壳和侧条安装在手机外壳框架内，之后通过三边固定件将底壳和侧条固定，最后通过胶水将底壳、侧条与手机外壳框架的连接缝隙粘合。