[发明专利]一种金属渗锌表面处理的高效环保处理工艺流程

说明书

本发明涉及金属表面处理的技术领域，特别是涉及一种金属渗锌表面处理的高效环保处理工艺流程，其可以满足用户耐腐蚀程度的要求，并且可以解决现有的金属表面处理方法存在的环境污染问题；包括以下步骤：(1)钢铁制件预处理；(2)渗锌预处理：将钢铁制件放入真空渗锌炉内，再将渗锌剂、填充剂和助剂一同放入真空渗锌炉内，密封真空渗锌炉，并抽真空至0.1MPa，再加热至70‑85℃，恒温10‑15min；(3)渗锌处理：继续抽真空至0.15MPa并加热至400‑450℃，恒温150‑170min；(4)冷却降温；(5)钢铁制件冲洗；(6)烘干。

技术领域

本发明涉及金属表面处理的技术领域，特别是涉及一种金属渗锌表面处理的高效环保处理工艺流程。

背景技术

钢铁制件，涉及到电力、铁路、公路汽车及军工设备等多个行业的必用配件，这些行业中用到的钢铁制件不仅要求制件的内在质量好，还要求制件的耐腐蚀效果好。

钢铁制件在经过现有技术中的真空渗锌方法处理后，其耐腐蚀效果仍然有待提高，并且现有技术中的真空渗锌方法在对钢铁制件进行渗锌处理的过程中用到大量的化工原料，操作方法繁琐，且污染环境，是一个急需解决的问题。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，申请号为2009100428954的专利公开了一种对金属构件表面进行复合渗锌的方法，根据此方法得到的金属构件，进行盐雾试验第一次出现锈点的时间达到500h以上，但是这种防腐程度仍然不能满足用户的需求，同时，此方法存在着环境污染问题，不满足环保的需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以满足用户耐腐蚀程度的要求，并且可以解决现有的金属表面处理方法存在的环境污染问题的金属表面处理的真空渗锌方法。

本发明的一种金属渗锌表面处理的高效环保处理工艺流程，包括以下步骤：

(1)钢铁制件预处理：对待处理的钢铁制件表面依次进行除油、除锈、水洗和干燥处理；

(2)渗锌预处理：将钢铁制件放入真空渗锌炉内，再将渗锌剂、填充剂和助剂一同放入真空渗锌炉内，密封真空渗锌炉，并抽真空至0.1MPa，再加热至70-85℃，恒温10-15min；

(3)渗锌处理：继续抽真空至0.15MPa并加热至400-450℃，恒温150-170min；

(4)冷却降温：将真空渗锌炉内的钢铁制件、渗锌剂、填充剂和助剂一同冷却至100℃以下并出炉；

(5)钢铁制件冲洗：将出炉后的钢铁制件与渗锌剂、填充剂和助剂分离，并放入水洗池内进行冲洗；

(6)烘干：将冲洗完成后的钢铁制件取出，并放入烘干箱内烘干。

本发明的一种金属渗锌表面处理的高效环保处理工艺流程，所述步骤(1)中的预处理包括以下步骤：

a、将除油剂升温至50℃，将所需要进行处理的钢铁制件放入吊筐中并浸入除油剂中进行浸泡5-10min，浸泡期间上下起吊多次，使钢铁制件表面与除油剂充分接触，观察直至油污除净为止；

b、将除油处理后的钢铁制件捞出并沥净除油剂；

c、对除油后的钢铁制件进行抛丸除锈处理；

d、使用蒸馏水对除锈后的钢铁制件进行反复冲洗；

e、水洗后的钢铁制件放入烘干箱内在110-120℃下进行干燥处理。