[发明专利]一种电池热封设备

说明书

本发明提供了一种电池热封设备，属于电池生产技术领域。本电池热封设备包括：来料板，在来料板上设置有至少一排竖直的料槽，所述料槽用于放置待热封电池包装；来料移动机构，与来料板相连并用于带动来料板前后直线位移；同步带，水平设置在来料板下方并用于输送待热封电池包装；取电机构，用于将来料板上同一排的待热封电池包装同步移动至同步带上；热封机构，设置在同步带侧部且用于热封同步带上的待热封电池包装。本电池热封设备具有占用面积小，工作可靠且效率高的优点。

技术领域

本发明属于电池生产技术领域，涉及一种电池热封设备，特别是一种适用于电池自动化生产流水线的电池热封设备。

背景技术

在电池生产流水线中，电池生产完毕后通过电池热封机将待热封电池包装热封成型为电池包装盒，待热封电池包装包括弯折的包装卡片，电池置于包装卡片中，包装卡片上覆有热缩膜，工作时，热封机将包装卡片的上下部分热合密封。

目前市场上的电池热封机构普遍结构设计比较简单，一般设置为单一的热封机构，与前序的电池包装对接并不可靠，而且部分车间还延续手动放置电池包装后再热封的方式，工作效率不高。

综上所述，本发明设计一种占用面积小，工作可靠且效率高的电池热封设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种占用面积小，工作可靠且效率高的电池热封设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池热封设备，包括：

来料板，在来料板上设置有至少一排竖直的料槽，所述料槽用于放置待热封电池包装；

来料移动机构，与来料板相连并用于带动来料板前后直线位移；

同步带，水平设置在来料板下方并用于输送待热封电池包装；

取电机构，用于将来料板上同一排的待热封电池包装同步移动至同步带上；

热封机构，设置在同步带侧部且用于热封同步带上的待热封电池包装。

作为本发明的进一步改进，所述同步带设置为前后平行分布的两条，且两条同步带组成用于输送待热封电池包装的同步带通道。

作为本发明的更进一步改进，在同步带通道上设置有间隔分布的多个限位槽，每个限位槽用于放置单个待热封电池包装。

作为本发明的进一步改进，所述取电机构位于同步带通道下方且设置在两个同步带之间，在两个同步带之间设置有位于来料板下方的取电缺口，所述取电机构工作时穿过该取电缺口，并将来料板上对应位置的同一排待热封电池包装转移至同步带通道上。

作为本发明的更进一步改进，所述取电机构包括吸嘴固定板、用于驱动吸嘴固定板上下位移的取电气缸，在吸嘴固定板上设置有与来料板上单排料槽一一对应的多组吸嘴，所述取电气缸工作时带动吸嘴固定板上的吸嘴穿过取电缺口并与对应的待热封电池包装对接。

作为本发明的更进一步改进，每组吸嘴包括前后分布的两个吸嘴。

作为本发明的进一步改进，在来料板上设置有前后分布的多排料槽。

作为本发明的进一步改进，所述料槽由多个电池挡板合围形成，所述电池挡板竖直安装在来料板上。

作为本发明的进一步改进，所述来料移动机构包括和来料板连接的驱动件、分布在来料板左右两侧下方的两个光杆，所述来料板和光杆滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述热封机构包括由上至下依次设置的气缸固定板、压板、加热板，在气缸固定板上安装有和压板连接的冲压气缸，气缸固定板和压板通过光轴连接，压板和加热板通过螺杆连接，所述加热板位于同步带侧部上方，在加热板面朝同步带的端面上安装有至少一个压头，所述压头位于同步带上方且用于热封同步带上的待热封电池包装。