[发明专利]一种蒸镀用金属掩模板的制作方法在审
申请号: | 201811613058.8 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109609903A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 魏志凌;黄朝;张后成;潘世珍 | 申请(专利权)人: | 昆山允升吉光电科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/04 | 分类号: | C23C14/04;C23C14/24;C25D1/10;C25D3/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属掩模板 金属掩模层 蒸镀 焊接层 电铸 制作 表面覆膜 电铸金属 工艺制作 焊接区域 图形区域 阴影效应 掩模层 基材 保证 | ||
1.一种蒸镀用金属掩模板的制作方法,所述蒸镀用金属掩模板包括金属掩模层和焊接层,其制作方法包括以下步骤:
S1、基材准备:选取不锈钢基材作为基板,将基板表面进行抛光、除油、清洗、干燥处理;
S2、电铸金属掩模层:在基板上第一次电铸制作具有一定厚度的金属掩模层,制得的所述金属掩模层上包括开口图形区域和非图形区域;
S3、金属掩模层表面覆膜:在所述金属掩模层表面覆上一层干膜,对干膜进行曝光处理,形成掩膜层曝光区域和掩膜层显影区域,掩膜层曝光区域对应所述金属掩模层上的开口图形区域,然后通过显影将掩膜层显影区域内的干膜去除,保留掩膜层曝光区域的干膜;
S4、电铸焊接层:在经过S3步骤后的所述金属掩模层具有干膜的一面进行第二次电铸,形成焊接层,所述焊接层对应S3步骤中的掩膜层显影区域;
其特征在于,第一次电铸制得的所述金属掩模层的厚度范围为10~15μm。
2.根据权利要求1所述的蒸镀用金属掩模板的制作方法,其特征在于,第二次电铸制得的所述焊接层的厚度范围为30~50μm。
3.根据权利要求2所述的蒸镀用金属掩模板的制作方法,其特征在于,步骤S4后包括褪膜步骤,即将S3步骤中保留下来的干膜褪除,褪膜步骤后把蒸镀用金属掩模板整体从基板上剥离下来。
4.根据权利要求1所述的蒸镀用金属掩模板的制作方法,其特征在于,步骤S2中所述第一次电铸前还包括第一次贴膜步骤,即在所述基板上贴上一层干膜;第一次曝光步骤,即在所述基板上的干膜表面曝光出蒸镀开口;第一次显影步骤,即保留第一次曝光步骤后干膜上的所述蒸镀开口部分,显影去除掉所述蒸镀开口外的其余干膜;第一次电铸则在第一次显影之后。
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