[发明专利]一种微波介质陶瓷材料、微波介质陶瓷天线及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811613157.6 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN111377722A 公开(公告)日: 2020-07-07
发明(设计)人: 赵相毓;林慧兴;张奕;姚晓刚;何飞;顾忠元;姜少虎 申请(专利权)人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
主分类号: C04B35/16 分类号: C04B35/16;C04B35/622;H01Q1/36
代理公司: 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 代理人: 曹芳玲;熊子君
地址: 200050 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 微波 介质 陶瓷材料 陶瓷 天线 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种微波介质陶瓷材料,其特征在于,所述微波介质陶瓷材料的化学组成为x TiO2 -(1-x) Zn2SiO4,其中1.0 wt%≤ x ≤ 20.0 wt%。

2.根据权利要求1所述的微波介质陶瓷材料,其特征在于,所述微波介质陶瓷材料在室温下的介电常数为6.5~10.0,介电损耗正切角小于4×10-4,品质因数为30000~52000 ,优选为 30000~52000 GHz,谐振频率温度系数为-45.5~-0.2 ppm/℃。

3.一种微波介质陶瓷天线,其特征在于,所述微波介质陶瓷天线由权利要求1或2所述的微波介质陶瓷材料组成。

4.根据权利要求3所述的微波介质陶瓷天线,其特征在于,所述微波介质陶瓷天线上有2个Φ2.6mm的沉孔,1个Φ0.9的通孔,天线尺寸22.0×22.0mm。

5.一种权利要求3或4所述的微波介质陶瓷天线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将TiO2粉和Zn2SiO4陶瓷粉按照x TiO2 -(1-x) Zn2SiO4的质量百分比混合后造粒,装入模具中压制成型得到坯体;

将所得坯体于1300~1400 ℃烧结3.0~5.0小时,得到所述微波介质陶瓷天线。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述Zn2SiO4陶瓷粉通过如下方法制备:

按Zn2SiO4化学式将Zn源、Si源湿磨混合,得到原料混合物;

将所得原料混合物干燥、过筛,得到前驱体粉料;和

将所得前驱体粉料于1050~1150 ℃预烧2.0~6.0小时,得到Zn2SiO4陶瓷粉。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述Ti源为纯度大于99.0%的TiO2,所述Zn源为纯度大于99.0%的ZnO,所述Si源为纯度大于99.0%的SiO2,优选地,所有原料使用前都进行除铁。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的制备方法,其特征在于,使用粘结剂进行造粒,优选地,所述粘结剂为质量百分比为6.0~8.0 %的聚乙烯醇缩丁醛溶液、聚乙烯醇溶液中的至少一种。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述模具由45#模具钢经过800℃退火处理而得,模具外形尺寸为26.8×26.8mm,模具中沉孔直径为Φ3.17mm,通孔直径Φ1.09mm。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述压制成型中的压力在1吨/cm2~2吨/cm2之间连续可调;优选地,成型过程中保压1~3秒钟,并保护脱模。

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