[发明专利]一种监控式全自动正负压放水器

说明书

本发明公布了一种监控式全自动正负压放水器，包括储水箱、过滤器、进水电动球阀、控制器、与控制器连接的排水电动球阀和电动二位三通阀；所述控制器包括单片机、显示屏、I/O驱动电路、光电隔离整形电路、红外遥控接收器、声光报警器、频率输出驱动电路、RS485通信模块、开关量输出驱动电路和电源变换模块；控制器接收水位传感器信号或者计算机通信数据，通过综合判断，输出信号，控制储水箱上的各种阀门动作，实现现场正负压管道的自动放水功能，设备具有自诊断功能，现场故障报警功能，同时还实现了远程控制及监测、监控功能，方便及时进行维修管理以及测试，可靠性高，放水器工作效率高。可见，监控式全自动正负压放水器中的“监控”包含两层意思，一方面是放水功能是通过对水位传感器的监测实现控制功能，另一方面也可以通过网络实现远程计算机的监控功能。

技术领域

本发明涉及放水器领域，具体涉及一种监控式全自动正负压放水器。

背景技术

煤矿瓦斯抽放管道积水会造成管路堵塞，压力损失大，抽放效果差，抽采达标时间延长，抽放泵耗电增加，给煤矿造成不必要的损失，因此在抽放管路上设置放水器，传统的放水器一般采用浮子式机械放水器，虽然也能够正常放水，由于浮子占用的空间较大，导致内腔狭小，储水量小，放水效果差，动作频繁时易发生故障。同时，由于抽放管路排除的水含有煤泥，颗粒状煤渣等，容易导致放水器故障或者损坏，除不能正常放水以外，还会有安全隐患。假如放水器安装在井下负压端，还会泄露空气进入抽放管道，稀释甲烷浓度，使得瓦斯的后续利用气源浓度降低；假如在抽放泵站后的正压管道上安装放水器，则管道内的气体会泄漏到空气中，由于甲烷是可燃气体，会影响泵站的安全性能；因为没有实时监控，放水器处于何种故障状态无法实时掌握，传统方式只能依靠人为巡查，耗时耗力，另一方面，因为放水器是密封的设备，巡查也无从知晓放水器的状态，给巡查工作带来困难。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种监控式全自动正负压放水器，既能实现正压放水又能负压放水，可实现放水的压力范围更大，放水效率更高，又能将实时信号传输给分站和计算机，当放水器发生故障时更容易找出故障发生的原因，方便及时维修。

为此，本发明提供了一种监控式全自动正负压放水器，包括储水箱、过滤器、进水电动球阀、控制器、与控制器连接的排水电动球阀和电动二位三通阀；所述储水箱内设有与控制器连接的低水位传感器和高水位传感器，储水箱上端设有密封垫、法兰、电动二位三通阀和控制器，储水箱底部设有可调节支撑座；所述过滤器通过进水管与瓦斯管道连通，与控制器连接的进水电动球阀设置在进水管上，所述排水电动球阀设在储水箱下端，控制器用于根据低水位传感器和高水位传感器的反馈信息控制各阀门的开启或关闭；电动二位三通阀的公共端与储水箱连通，常开端通过进气管与瓦斯管道连通，常闭端与大气连通。

进一步，所述高水位传感器设置的位置高于低水位传感器设置的位置。

进一步，所述进气管上设有进气手动球阀。

进一步，所述控制器包括单片机、显示屏、I/O驱动电路、光电隔离整形电路、红外遥控接收器、声光报警器、频率输出驱动电路、RS485通信模块、开关量输出驱动电路和电源变换模块；所述单片机连接显示屏，所述I/O驱动电路包括I/O驱动电路1、I/O驱动电路2、I/O驱动电路3和驱动电路4，并且每个I/O驱动电路依次和单片机单独连接，所述I/O驱动电路1连接有声光报警器，I/O驱动电路2连接有进水电动球阀，所述I/O驱动电路3连接有排水电动球阀，所述I/O驱动电路4连接有电动二位三通阀；所述光电隔离整形电路包括光电隔离整形电路1、光电隔离整形电路2和光电隔离整形电路3，并且每个光电隔离整形电路依次单片机连接，光电隔离整形电路1连接有高水位传感器，光电隔离整形电路2连接有低水位传感器，光电隔离整形电路3连接有RS485通信模块；红外遥控接收器、频率输出驱动电路、开关量输出驱动电路均与单片机连接；电源变换模块输出3.3V电源端口与光电隔离整形电路3连接，电源变换模块输出18V电源端口与声光报警器、进水电动球阀、排水电动球阀和电动二位三通阀依次相连。