[发明专利]一种堵漏纤维颗粒的加工装置及加工堵漏纤维颗粒的方法在审

专利信息
申请号: 201811613221.0 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN109702118A 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 尹锐;张瑞明;张晓东;陈树刚;贾溪蕊 申请(专利权)人: 中国航天员科研训练中心
主分类号: B21F11/00 分类号: B21F11/00;B65H81/06
代理公司: 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 代理人: 何红信
地址: 100000 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 纤维线 挂胶 转动夹 布线机构 上线机构 纤维颗粒 堵漏 缠绕 加工装置 支撑架 钢丝 机械加工技术 自动缠绕 纤维卷 转动 节约 加工
【权利要求书】:

1.一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:包括支撑架,以及分别与支撑架相连的上线机构(1)、挂胶机构(4)、布线机构和转动夹紧机构,挂胶机构(4)和布线机构均设于上线机构(1)和转动夹紧机构之间;

上线机构(1),所述上线机构(1)用于放置纤维线绕成的纤维卷;

转动夹紧机构,所述转动夹紧机构用于带动钢丝(6)转动,并使纤维线缠绕于钢丝(6);

布线机构,所述布线机构设于挂胶机构(4)和上线机构(1)之间,布线机构用于控制纤维线沿着钢丝(6)轴线的方向移动,使纤维线均匀缠绕于钢丝(6);

挂胶机构(4),所述挂胶机构(4)设于布线机构和转动夹紧机构之间,挂胶机构(4)用于对纤维线进行挂胶。

2.根据权利要求1所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:所述上线机构(1)包括卷筒(11)和转轴(14),所述转轴(14)的一端可转动连接于支撑架,转轴(14)连接于卷筒(11)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:所述布线机构包括固定组件、驱动组件和布线组件,所述固定组件和驱动组件均连接于支撑架,所述布线组件连接于驱动组件;

所述固定组件包括导轨(31)和两个限位架(36),所述导轨(31)设于两个限位架(36)之间;

所述驱动组件带动布线组件沿着导轨(31)做往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:所述布线组件包括相互连接的滑动块(34)和布线块(35),所述滑动块(34)滑动连接于导轨(31),滑动块(34)与丝杠(32)之间为螺纹连接,当布线电机(33)转动时,丝杠(32)带动滑动块(33)沿着滑轨(31)移动。

5.根据权利要求1所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:所述挂胶机构包括连接于支撑架的挂胶槽(41)和设于挂胶槽(41)内部的挂胶辊(42),所述挂胶辊(42)的两端可转动连接于挂胶槽(41)。

6.根据权利要求1所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:所述转动夹紧机构包括两个转动夹紧组件,所述转动夹紧组件包括用于提供动力的转动单元和用于夹紧钢丝的夹紧单元。

7.根据权利要求6所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:所述转动单元包括动力电机(51),所述夹紧单元包括钢丝卡轴(53)和紧定螺钉(52),所述动力电机(51)的壳体连接于支撑架,所述动力电机(51)的轴端通过联轴器(54)连接有钢丝卡轴(53),所述钢丝卡轴(53)的一端设有固定槽,所述固定槽穿过钢丝卡轴(53)的轴线,钢丝卡轴(53)的一侧螺纹连接有紧定螺钉(52),所述紧定螺钉(52)的轴线垂直于钢丝卡轴(53)的轴线,紧定螺钉(52)螺纹连接于钢丝卡轴(53),旋合紧定螺钉(52),紧定螺钉(52)的顶部伸入固定槽将钢丝(6)顶紧。

8.根据权利要求7所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置,其特征在于:两个钢丝卡轴(53)均设于两个动力电机(51)之间,两个钢丝卡轴(53)的轴线共线,两个钢丝卡轴(53)的固定槽相对设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤A:将纤维线缠绕于钢丝(6);

步骤B:将纤维线与钢丝(6)进行固定;

步骤C:将缠绕有纤维线的钢丝(6)进行切段,形成颗粒。

10.根据权利要求9所述的一种堵漏纤维颗粒的加工装置的加工方法,其特征在于:所述步骤A包括以下步骤:

步骤A1:将钢丝(6)的两端插入两个钢丝卡轴(53)的固定槽,旋合紧定螺钉(52)将钢丝(6)与钢丝卡轴(53)固定;

步骤A2:将卷筒(11)上的纤维线的一端依次穿过布线块(25)、绕过挂胶辊(42)并连接于钢丝(6);

步骤A3:启动动力电机(51)和布线电机(33),动力电机(51)带动钢丝(6)转动,钢丝(6)转动带动纤维线继续绕着钢丝(6)缠绕,布线电机(33)带动布线组件沿着导轨(31)移动,布线组件控制纤维线沿着钢丝(6)的轴线移动,使得布线均匀;

步骤A4:纤维线缠绕达到预定厚度后,停止动力电机(51)和布线电机(33);

步骤A5:将旋松紧定螺钉(52),将缠绕有纤维线的钢丝(6)取下。

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