[发明专利]一种真空抽气式注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模技术领域，尤其涉及一种真空抽气式注塑模具，包括上模组件、下模组件及浇注系统，所述上模组件设有上模芯，所述下模组件设有下模芯，所述上模组件与下模组件合模后，上模芯与下模芯形成用于成型工件的成型腔，所述浇注系统设于上模组件，外界熔融胶料经由浇注系统进入成型腔，还包括真空抽气装置，所述真空抽气装置包括真空器及排气通道，所述真空器连接于上模组件，所述排气通道连通浇注系统及真空器，通过在上模组件设置真空抽气装置，使得塑胶产品成型过程中，成型腔内的多余气体被抽出，解决塑胶产品表面出现亮印的问题。

技术领域

本发明涉及注塑模技术领域，尤其涉及一种真空抽气式注塑模具。

背景技术

在塑胶件的注塑生产过程中，成品容易在结合线部位出现亮印，亮印的出现直接影响产品的外观，亮印出现的原因是因为注塑过程中排气不充分导致，虽然在模具设计中有排气结构，如设置排气槽，但是依旧出现亮印，故排气槽的设计不能完全排出模具生产过程中的多余气体，影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术中存在的亮印问题，本发明的目的在于提供一种真空抽气式注塑模具，解决亮印问题，提高产品质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种真空抽气式注塑模具，包括上模组件、下模组件及浇注系统，所述上模组件设有上模芯，所述下模组件设有下模芯，所述上模组件与下模组件合模后，上模芯与下模芯形成用于成型工件的成型腔，所述浇注系统设于上模组件，外界熔融胶料经由浇注系统进入成型腔，还包括真空抽气装置，所述真空抽气装置包括真空器及排气通道，所述真空器连接于上模组件，所述排气通道连通浇注系统及真空器。

进一步的，所述上模组件包括自上而下依次连接的上模座及上模板，所述上模芯设置于上模板，所述排气通道设置于上模座。

进一步的，所述浇注系统包括主进胶道、第一分胶道及第二分胶道，所述第一分胶道、第二分胶道均与主进胶道连通，所述第一分胶道、第二分胶道均与所述排气通道连通。

进一步的，所述排气通道包括第一排气组及第二排气组，所述第一排气组与第一分胶道连通，所述第二排气组与第二分胶道连通。

进一步的，所述第一排气组的数量为两个，其中一个第一排气组位于另一个第一排气组的上方，所述第二排气组的数量为两个，其中一个第二排气组位于另一个第二排气组的上方。

进一步的，所述第一排气组包括第一通道、第二通道及第三通道，所述第一通道与真空器连通，所述第三通道与第一分胶道连通，所述第二通道连通第一通道与第三通道。

进一步的，所述第二排气组包括第四通道及第五通道，所述第四通道与真空器连通，所述第五通道与第二分胶道连通，所述第四通道连通第五通道。

进一步的，所述真空抽气式注塑模具还包括设于上模组件的调温组件，所述调温组件包括输入通道及输出通道，输入通道的数量为两个，两个输入通道分布于第一分胶道及第二分胶道中心轴连接线的两侧，所述输出通道位于第二分胶道远离第一分胶道的一侧，两个所述输入通道均与输出通道连通。

进一步的，两个所述输入通道彼此平行设置。

本发明的有益效果：通过在上模组件设置真空抽气装置，使得塑胶产品成型过程中，成型腔内的多余气体被抽出，解决塑胶产品表面出现亮印的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上模组件、浇注系统及真空抽气装置位置关系示意图；

图3为本发明的真空器、排气通道与浇注系统位置关系示意图；

图4为本发明的第一排气组及第二排气组结构示意图；