[发明专利]一种铅锌银复合硫化矿中铅锌银的提取方法

说明书

一种铅锌银复合硫化矿中铅锌银的提取方法，向含铅和/或锌和/或银的复合矿物原料中加入煤粉和生石灰粉，充分混合形成混合物，对混合物进行压球，然后将压球后的混合物进行真空加热还原，加热温度依据矿物中提取的成分进行分别控制，获得的铅和/或锌和/或银的金属蒸气通过冷凝的方式进行收集，收集到的冷凝物为铅和/或锌和/或银的混合物。本发明操作方便，安全卫生无污染。该方法富集金属态的铅锌具有富集速度快、生产效率高，污染量小。本发明的方法分离矿物中金属，具有流程短，周期短，效率高，资源综合利用率高的特点，可以大大提高金属的分离提取效率。采用本发明的方法可使铅、锌的直收率在98％以上。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，涉及铅锌银复合矿中铅锌银的初步分离，具体涉及一种以硫化物或氧化物存在的复合铅锌银矿中铅、锌、银直接转换为金属态铅锌银的提取方法。

背景技术

锌矿中锌主要以硫化物形式存在，也会有少量锌的氧化物形式。锌矿中锌的提取目前工业应用有三种方法，一种称为湿法冶炼工艺，即将硫化锌氧化为氧化锌或硫酸性，再经过硫酸溶液浸出使锌转入溶液，含锌溶液经过净化除杂后，对净化后溶液通过电积的方式使溶液中的锌离子转变为金属锌。第二种称为火法冶炼工艺，即将硫化锌通过氧化转化为氧化锌，含氧化锌的焙砂与焦粉混合后在常压下进行还原蒸馏，获得金属态的粗锌再进行进一步的提纯。第三种方法称作高压氧化法，即将硫化锌金矿直接用硫酸溶液在高压容器中进行浸出，使硫化锌转化为硫酸锌而进入溶液，高压浸出获得的硫酸锌溶液再进行进一步的除杂，获得净化后的硫酸锌溶液，对硫酸锌溶液进行电积，使溶液中的锌离子转变为金属锌。

以上方法提取锌过程中，锌的转变过程为1)硫化锌转变为氧化锌；2)氧化锌转入溶液电积获得金属锌或将氧化锌用碳还原为金属锌。目前工艺应用的方法均存在以下不足：

1)产生较多的污染物需要治理

湿法冶炼工艺要产生大量的二氧化硫、净化溶液过程产生多种净化渣、电积过程产生硫酸废水，这些污染物需要进行进一步的治理。

2)工艺流程较长

对硫化锌矿中的硫化锌要经过氧化、浸出、电积或还原工序才能获得金属锌，生产过程工序多，工序中物料积压较多。

铅矿中铅主要以硫化铅的形式存在，也有少部分以氧化物形式存在，目前单一铅精矿的提取流程大致是先将硫化铅进行氧化，产生氧化铅，再对铅氧化物进行还原而获得金属铅。基于此原理，根据炼铅设备的不同，主要工业应用过或目前主要应用的炼铅工艺主要有SKS法炼铅、鼓风炉炼铅等。铅精矿的提取过程中亦面临二氧化硫的治理问题及在高温冶炼过程中产生较多含铅气体的污染治理问题。

在单一铅矿、单一锌矿及铅锌复合矿物中中通常都伴生有银，在锌冶炼过程中，锌矿中的银一般进入提锌后的渣中，需要对提锌后的渣通过浮选的方法提取出其中的银，该工艺流程长、产生选矿废水，并银的直收率较低。在铅冶炼过程中，铅矿中的银一般在铅电解精炼过程中进入铅阳极泥中，从铅阳极泥中进一步提取银。

铅锌银复合矿是指矿物中铅、锌、银的品位既不能直接进入提锌系统也不能直接进入提铅系统，更不能直接进入银冶炼系统的一种既含铅又含锌银等元素的矿物，对提锌冶炼厂是将其掺入铅含量较低的锌矿中提取复合矿中的锌；对提铅的冶炼厂是将其掺入锌含量较低的铅矿中提取复合矿中铅。因此铅锌银复合矿对单一提取铅或提取锌的生产工艺而言，均具有较大的难度，并造成资源浪费。铅锌复合矿中铅锌提取的另一种方法是采用密闭鼓风炉冶炼，将复合矿中的铅锌同时还原提取，但该方法需要对矿物进行提前烧结，烧结块入炉采用焦炭还原为金属态的铅锌，在烧结过程中容易造成较大的污染。

随着环保要求的提高，在金属提取过程中要尽可能的减少“三废”的排放量，而目前所采用的铅锌银复合矿中铅锌银的分离提取工艺过程中，不但存在外排大量废水、废气等污染物，并且污染物不易回收，金属提取的工艺流程长等问题。

发明内容