[发明专利]一种高阻隔聚酯薄膜

说明书

本发明公开了一种高阻隔聚酯薄膜，所述薄膜包括A层或B层的至少一种，其中A层或/和B层包含由2,5‑呋喃二甲酸、2,6‑萘二甲酸、1,4‑萘二甲酸改性的聚酯；采用单层A、双层A/B、三层A/B/A共挤的双向拉伸聚酯薄膜；薄膜厚度为9μm～350μm。本发明的聚酯薄膜具有高阻隔性，大大提高了聚酯薄膜的水氧阻隔性，有效简化了产品生产工艺，也大幅度降低了生产成本，提升了产品质量。本发明产品可广泛用于量子点膜封装、光伏产业、包装业等领域。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，特别是一种由合成树脂制备的层状薄膜。

背景技术

二十一世纪以来，人们利用自己的智慧，引领着科技飞速发展。伴随着科技的飞速发展，聚酯薄膜的生产技术也在日趋完善，其使用范围也在逐步扩大，聚酯薄膜以其机械强度高、耐寒耐热性好、收缩性稳定及优良的电绝缘性等性能，被广泛用于包装、电子、电气、磁性、感光等领域。

随着科技的飞速发展，人们的生活水平也在不断提高，生活水平不断提高的同时，人们对物质生活的要求也越来越高。比如量子点显示技术渐渐进入人们视野，而量子点显示技术中的核心—量子点膜，以其窄的半峰宽(15nm～25nm)、极高的荧光量子效率(90％)及更广的色域(150％NTSC)等优势，使量子点显示技术在显示行业中占据鳌头。光伏产业等绿色能源也日益受到人们关注。无论是量子点显示技术的核心—量子点膜，还是绿色能源中的光伏产业的核心—太阳能电池，或是包装业中的特定包装，都需要使用聚酯薄膜对其本身进行封装，以便对水汽进行阻隔，保证其使用寿命。而单纯的聚酯薄膜容易发生降解，水汽透过率高，因此需要采用高阻隔聚酯薄膜，使其满足水汽透过率等性能要求。现有的解决的技术方案是：1、用等离子体增强化学气象沉积法、真空溅射或者蒸发在塑料基材上沉积某种无机物镀层；2、用PVDC配制成乳液，在聚酯薄膜基材上进行涂布；3、用PVDC、EVOH进行与聚酯薄膜进行多层复合。

虽然技术人员对阻隔膜进行了大量研究，但是现有的阻隔膜技术还存在很多问题：1、沉积无机物镀层的时候，容易导致沉积的无机物镀层表面粗糙、不平坦、不密实，并且容易出现真空、裂缝等弊病，导致生产的无机物镀层阻隔性下降，最终导致高阻隔聚酯薄膜质量下降；2、使用PVDC乳液涂布生产阻隔膜，恶劣环境下容易出现涂层粘连、脱落，直接影响聚酯薄膜使用寿命；3、采用PVDC、EVOH进行与聚酯薄膜进行多层复合，不仅生产工艺复杂，而且增加了生产时间和原材料消耗，从而增加了其生产成本。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种高阻隔聚酯薄膜，它能有效解决现有量子点膜封装、光伏产业、包装业用高阻隔聚酯薄膜生产加工复杂、生产成本高等问题，其产品特别适用于量子点膜封装、光伏产业、包装业等领域。

为实现发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种高阻隔聚酯薄膜，包括A层或B层的至少一种组成，所述A层或/和B层包含由2,5-呋喃二甲酸、2,6-萘二甲酸、1,4-萘二甲酸改性的聚酯。

上述高阻隔聚酯薄膜，所述改性聚酯所用酸为对苯二甲酸、2,5-呋喃二甲酸、2,6-萘二甲酸、1,4-萘二甲酸，其中对苯二甲酸与2,5-呋喃二甲酸、2,6-萘二甲酸、1,4-萘二甲酸三者，摩尔比为1:1～4:1。

上述高阻隔聚酯薄膜，所述2,5-呋喃二甲酸与2,6-萘二甲酸与1,4-萘二甲酸的摩尔比为1～6:1～5:1～3。

上述高阻隔聚酯薄膜，所述高阻隔聚酯薄膜的厚度为9μm～350μm。

上述高阻隔聚酯薄膜，所述高阻隔聚酯薄膜为采用单层A、双层A/B或三层A/B/A共挤的双向拉伸聚酯薄膜。

上述高阻隔聚酯薄膜，所述高阻隔聚酯薄膜采用单层结构A，单层结构A的厚度为9μm～350μm。

上述高阻隔聚酯薄膜，所述高阻隔聚酯薄膜采用双层结构A/B，A层与B层的厚度比为1:10～9:20。