[发明专利]一种疏浚底泥制备轻质陶粒的装置及方法在审

申请号：	201811613368.X	申请日：	2018-12-27
公开（公告）号：	CN109650930A	公开（公告）日：	2019-04-19
发明（设计）人：	石云峰;卢敏;马丹燕	申请（专利权）人：	广州市金龙峰环保设备工程股份有限公司
主分类号：	C04B38/00	分类号：	C04B38/00;C04B33/132;C04B18/02;B28B1/00;B28B15/00
代理公司：	广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205	代理人：	谭英强
地址：	510530 广东省广州市高***	国省代码：	广东;44
权利要求书：	查看更多	说明书：	查看更多
摘要：
搜索关键词：	轻质陶粒疏浚底泥定量给料机制备混磨机进料口碱渣料仓振动流化床干燥机陶粒滚筒式冷却机尾气处理系统余热回收系统焙烧回转窑粉煤灰料仓资源化利用粉煤灰成型效率降低生产原料制备装置制备出料口造粒机底泥双辊能耗
钻瓜网技术展会专利词库专利权人专利榜在售专利公布日期热门专利

【权利要求书】：

1.一种疏浚底泥制备轻质陶粒的装置，其特征在于：包括定量给料机、混磨机、双辊造粒机、振动流化床干燥机、焙烧回转窑、滚筒式冷却机、尾气处理系统、余热回收系统；所述定量给料机的进料口分别与疏浚底泥料仓、碱渣料仓、粉煤灰料仓相连，定量给料机的出料口与混磨机的进料口相连；混磨机的出料口与双辊造粒机的进料口相连，双辊造粒机的出料口与振动流化床干燥机的进料口相连，振动流化床干燥机的出料口与焙烧回转窑的进料口相连，焙烧回转窑的出料口与滚筒式冷却机的进料口相连；振动流化床干燥机的出气口、焙烧回转窑的出气口、滚筒式冷却机的出气口分别与尾气处理系统的进气口相连；尾气处理系统的出气口与余热回收系统的进气口相连，余热回收系统的出气口与振动流化床干燥机的进气口相连。

2.根据权利要求1所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的装置，其特征在于：混磨机的出料口与双辊造粒机的进料口之间设有螺旋输送机。

3.根据权利要求1或2所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的装置，其特征在于：混磨机为润磨机。

4.根据权利要求1所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的装置，其特征在于：焙烧回转窑的长径比为(11～15)：1。

5.根据权利要求1或4所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的装置，其特征在于：焙烧回转窑窑体与水平面的夹角为2°～6°。

6.一种疏浚底泥制备轻质陶粒的方法，其特征在于：使用权利要求1～5任一项所述的装置制备，包括以下步骤：

1)将疏浚底泥、碱渣、粉煤灰按质量比(40～65)：(10～20)：(15～35)配料，在混磨机中进行混磨，得到混合物料；

2)将混合物料经双辊造粒机挤压成型，得到陶粒生料；

3)将陶粒生料经振动流化床干燥机干燥，再在焙烧回转窑中预热，烧结，然后经滚筒式冷却机冷却，得到轻质陶粒。

7.根据权利要求6所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的方法，其特征在于：步骤1)中，疏浚底泥为含水率15％～30％的干化疏浚底泥，碱渣为生产纯碱产生的废渣。

8.根据权利要求6或7所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的方法，其特征在于：步骤1)中，混合物料的含水率为8wt％～15wt％，混合物料的粒径为50μm～250μm。

9.根据权利要求6所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的方法，其特征在于：步骤2)中，陶粒生料的粒径为6mm～10mm。

10.根据权利要求6所述的一种疏浚底泥制备轻质陶粒的方法，其特征在于：步骤3)中，干燥为在100℃～180℃下干燥30min～60min；预热为在300℃～450℃下加热10min～30min；烧结为在950℃～1200℃下烧结10min～25min。