[发明专利]一种与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法

权利要求书

1.一种与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，包括：

在煤层顶板上方的斜巷段位置处施工密闭墙；

在所述煤层顶板下方位置处施工假顶；

分别铺设第一预设量的返浆管至所述假顶上方空巷顶板和靠近所述密闭墙位置处的空巷顶板；

分别铺设第二预设量的注浆管至所述假顶上方空巷顶板的所述返浆管上方和靠近所述密闭墙位置处的所述返浆管的位置处，其中，所述假顶上方垂高设定距离至密闭墙顶部，垂高每增大预设值，在所述假顶上方至所述密闭墙的垂高区域处多增设2根注浆管；

在所述假顶的下方施工两座承重墙；

根据所述假顶上方空巷顶板上的所述返浆管和靠近所述密闭墙位置处的空巷顶板处的所述返浆管的工作状态，在所述假顶上方注浆。

2.根据权利要求1所述的与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，所述在煤层顶板上方的斜巷段位置处施工密闭墙具体为：

在所述煤层顶板上方垂高7m位置处的所述斜巷段施工所述密闭墙，所述密闭墙的墙宽为0.5m。

3.根据权利要求2所述的与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，所述在所述煤层顶板下方位置处施工假顶具体包括：

在所述煤层顶板下方0.5m处，利用锚索+铁链悬吊工字钢，并在所述工字钢上方铺设一层钢筋网和道木；

在所述道木上覆盖竹胶板和风筒布；

其中，所述风筒布在巷道的周边折边不少于30cm，所述工字钢与所述巷道的两帮垂直布置，工字钢与工字钢间距为1m，所述道木密布铺设并用铆钉铆固。

4.根据权利要求3所述的与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，所述工字钢具体为11号矿用工字钢。

5.根据权利要求4所述的与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，所述分别铺设第一预设量的返浆管至所述假顶上方空巷顶板和靠近所述密闭墙位置处的空巷顶板具体为：

在所述假顶上方垂高2m位置处的空巷顶板，铺设1根返浆管；在靠近所述密闭墙位置处的空巷顶板，铺设1根返浆管。

6.根据权利要求5所述的与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，所述分别铺设第二预设量的注浆管至所述假顶上方空巷顶板的所述返浆管上方和靠近所述密闭墙位置处的所述返浆管的位置处具体为：

在所述假顶上方垂高3m位置处铺设2根注浆管，在靠近所述密闭墙位置处的空巷顶板铺设2根注浆管。

7.根据权利要求5所述的与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，所述根据所述假顶上方空巷顶板上的所述返浆管和靠近所述密闭墙位置处的空巷顶板处的所述返浆管的工作状态，在所述假顶上方注浆具体包括：

在所述假顶上方注入水灰比为3：1、强度为3MPa的无机材料；

当所述假顶上方垂高2m位置处的所述返浆管返浆时，再注入水灰比为5：1、强度为1.5MPa的无机材料；

当靠近所述密闭墙位置处的空巷顶板处的返浆管返浆时，停止注浆。

8.根据权利要求3所述的与工作面斜穿空巷从下往上充填施工治理方法，其特征在于，所述在所述假顶的下方施工两座承重墙具体包括：

在所述假顶的下方施工两座墙宽为0.5m的承重墙，并在所述承重墙的下方底板处掏槽；

向所述承重墙中注入水灰比为1.5：1、强度为10MPa的无机材料，其中，所述承重墙与所述假顶接触位置铺设有一层彩条布，所述承重墙布置在两根工字钢的交接处和最长工字钢的中间位置。