[发明专利]一种防水登山鞋的制作方法

说明书

本发明是一种防水登山鞋的制作方法，其步骤为：鞋面备料，制作鞋面，裱帮，拉帮，刷帮角，粘钢中底，夹腰窝、绷后跟，成鞋后帮高确认鞋为标准上下整号差3mm。本发明制作方法简单，通过鞋面合理的制作参数，面料层采用透气防水布，防水性满足了用户的要求，节约成本，与传统的生产工艺相比，加工流程更紧凑，在保障了产品质量的同时提高了生产效率，利于产品的推广使用。

技术领域

本发明涉及鞋子加工技术领域，尤其涉及一种防水登山鞋的制作方法。

背景技术

随着社会的发展，户外运动越来越受人们的喜欢，其中登山是人们户外运动的一种，登山鞋是专门为爬山和旅行而设计制造的鞋子，非常适合户外运动。防水性是现代登山鞋的首要功能，其防水透气性是一般运动鞋无法比拟的。虽然目前很多厂家都在生产一些利于登山的登山鞋，然而，传统制作登山鞋的方法存在制作流程繁琐的问题，而且登山鞋的防水性不能满足用户的要求，大大限制了产品的推广使用。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种防水登山鞋的制作方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防水登山鞋的制作方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)鞋面备料：将面料层、中间填充层、底料层根据所需尺寸裁切好；

(2)制作鞋面：预设热压模具的热压温度，当热压模具的热压温度上升并保持在220-235℃，依次将底料层、中间填充层铺设在热压模具中下模的鞋面模座上，带纹路的上模下压至下模形成闭腔状态，压力为75-95Pa，热压90-100秒后，上模复位，鞋面成型并且表面形成模糊的纹路；

(3)裱帮：将前帮里掀起，将调匀后的的重量比为1:2白胶对水胶均匀涂刷在头板帮皮与帮里内部，即钢头以上部位，将头板里粘合抚平，涂刷均匀到位，不可有欠胶、积胶、溢胶现象；帮里须端正、平顺、无褶皱；

(4)拉帮：将鞋帮挂在拉帮机楦模上进行拉帮定型，加工速率为5-8s/只，拉帮定型后平顺、无褶皱、有楦型；

(5)刷帮角：将帮角与趟底周圈均匀涂刷10-12mm宽纯白胶，涂刷均匀到位；

(6)粘钢中底：用氯丁胶均匀涂刷鞋面与鞋底粘合面，经过烤箱烘干后由后跟对齐向前粘合，钉子须清除掉，不可有遗漏，涂刷均匀到位，粘合端正、平顺、牢固，不许开胶；

(7)夹腰窝、绷后跟：将腰窝处帮角提起与鞋底粘合，达到帮面与鞋楦贴伏，帮角处粘伏、粘牢，同双后帮高度须一致，前头凸出部位须修饰平整；

(8)成鞋后帮高确认鞋为标准上下整号差3mm，大号鞋高于小号鞋，同双鞋后帮高度一致。

作为优选，所述步骤(1)中的面料层为透气防水布。

作为优选，所述步骤(1)中的中间填充层填充有聚氨酯泡沫或乳胶颗粒。

作为优选，所述步骤(4)中拉帮机的温度范围为170-200℃。

作为优选，所述步骤(6)中鞋面涂刷氯丁胶的厚度为1-3mm。

本发明的有益效果是：本发明提供一种防水登山鞋的制作方法，制作方法简单，通过鞋面合理的制作参数，面料层采用透气防水布，防水性满足了用户的要求，节约成本，与传统的生产工艺相比，加工流程更紧凑，在保障了产品质量的同时提高了生产效率，利于产品的推广使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种防水登山鞋的制作方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)鞋面备料：将面料层、中间填充层、底料层根据所需尺寸裁切好；