[发明专利]一种混凝土吸隔音墙体砖及其制备方法

权利要求书

1.一种混凝土吸隔音墙体砖，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：多孔隙基料170-190份、水泥80-90份、石灰35-45份，磷石膏17-24份、煤灰25-35份、铝粉4-10份、云母粉10-30份、水200-240份、稻壳灰20-30份、短纤维10-24份、珍珠岩11-15份、激发剂2-8份、减水剂5-11份、稳泡剂2-10份、ATO粉体1-7份、硬脂酸镁粉2-5份。

2.根据权利要求1所述的混凝土吸隔音墙体砖，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：多孔隙基料175-185份、水泥82-88份、石灰38-42份，磷石膏18-22份、煤灰28-33份、铝粉5-9份、云母粉15-25份、水210-230份、稻壳灰22-28份、短纤维14-20份、珍珠岩12-14份、激发剂4-6份、减水剂7-9份、稳泡剂4-8份、ATO粉体2-6份、硬脂酸镁粉3-4份。

3.根据权利要求1所述的混凝土吸隔音墙体砖，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：多孔隙基料180份、水泥85份、石灰40份，磷石膏20份、煤灰30份、铝粉7份、云母粉20份、水220份、稻壳灰25份、短纤维17份、珍珠岩13份、激发剂5份、减水剂8份、稳泡剂6份、ATO粉体4份、硬脂酸镁粉3.5份。

4.根据权利要求1所述的混凝土吸隔音墙体砖，其特征在于，所述的稳泡剂为硅树脂聚醚稳泡剂；所述激发剂为碱性激发剂。

5.根据权利要求1所述的混凝土吸隔音墙体砖，其特征在于，所述水泥为标号42.5的普通硅酸盐水泥。

6.一种如权利要求1-5任一所述的混凝土吸隔音墙体砖的制备方法，其特征在于，其步骤如下：S1：将石灰、粉煤灰、稻壳灰、珍珠岩和磷石膏在破碎机内初步破碎后，放入球磨机内进行干磨20-40min，在兑水，湿磨30min，然后与超声分散20-30min得到具有一定活性的混合粉料；S2，向混合粉料中加入复合硅酸盐水泥、水和发泡剂，并导入搅拌机中，在40-60℃下加热并搅拌，搅拌速度为180-220r/min，搅拌1h，得到浆料；S3：向浆料中加入多孔隙基料、铝粉、短纤维、珍珠岩、ATO粉体、硬脂酸镁粉和云母粉，搅拌混匀，再依次加入激发剂、减水剂和稳泡剂，得到混合浆料；S4：将混合浆料浇注入试模，浇注的体积为试模总体积的2/3，发气静停2h，然后用铲子将试模表面刮平；S5：最后对其养护，即可得到混凝土吸隔音墙体砖。

7.根据权利要求6所述的混凝土吸隔音墙体砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中混匀以180-240r/min的速度搅拌30-40min。

8.根据权利要求6所述的混凝土吸隔音墙体砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的养护在温度为20℃和相对湿度在90％的环境中养护。