[发明专利]一种压力机床的上料装置及基于该上料装置的多道次压制方法

说明书

本发明公开了一种可缩短上料距离、并且一次上料便可进行多道压制的压力机床的上料装置，包括：机身，机身上设置有内、外工作载台，内、外工作载台之间设有工件旋转过道，内工作载台中活动穿设有旋转轴，旋转轴上设有转模台，转模台上以旋转轴为中心沿周向均匀穿设有至少六个模芯套，转模台上在每个模芯套的正上方均设置有模座，转模台的边沿处沿周向均匀设置有与所述模芯套的数量相同的定位块，外工作载台上设置有与定位块相对应的定位机构、以及与转模台相配合的转模台限位座，转模台限位座上设置有与转模台的正面相配合的限位伸出部，转模台上还设置有防挠动轴承。本发明所述的上料装置可广泛地适用于各种压力机床。

技术领域

本发明涉及到一种压力机床，具体涉及到一种压力机床的上料装置及基于该上料装置的多道次压制方法。

背景技术

目前，传统的压力机床在压制工件时，都是采用夹具直接将工件夹到压力机床的压制模头下方，为了安全起见，人通常都离得比较远，即：上料距离比较远，这样的话，摆放工件的时间就比较长，使得生产效率较低；更为主要的是：如果工件需要多道压制工序才能完成的话，还要再次进行人工干预，将压制好的半成品夹到下个压制工位进行压制，或者，就是夹到另一台压力机床上进行压制，进一步降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可缩短上料距离、并且一次上料便可进行多道压制的压力机床的上料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种压力机床的上料装置，其结构包括：机身，机身上设置有内、外工作载台，内、外工作载台之间设置有工件旋转过道，内工作载台中活动穿设有旋转轴，旋转轴上设置有转模台，转模台上以旋转轴为中心沿周向均匀穿设有至少六个用于安置工件的模芯套，转模台上在每个模芯套的正上方均设置有模座，转模台的边沿处沿周向均匀设置有与所述模芯套的数量相同的定位块，外工作载台上设置有与定位块相对应的定位机构、以及与转模台相配合的转模台限位座，转模台限位座上设置有与转模台的正面相配合的限位伸出部，转模台上还设置有与转模台的侧面相配合的防挠动轴承。

作为一种优选方案，在所述的一种压力机床的上料装置中，所述定位机构的具体结构包括：定位气缸，定位气缸的活塞杆上设置有与所述的定位块相配合的定位挡块。

作为一种优选方案，在所述的一种压力机床的上料装置中，所述的内工作载台通过托架设置在机身上。

作为一种优选方案，在所述的一种压力机床的上料装置中，所述的模芯套为上大下小的阶梯状，与之相对应，所述的转模台上开设有与模芯套相配合的阶梯状的模芯套安装孔，模芯套穿设在模芯套安装孔中。

作为一种优选方案，在所述的一种压力机床的上料装置中，所述的模座与转模台的具体安装方式为：模座的下部设置有环形安装凸台，环形安装凸台上沿周向开设有至少两个固定通孔，所述的转模台上开设有与固定安装孔一一对应的固定螺纹孔，锁紧螺栓穿过固定通孔锁紧在固定螺纹孔中，使得模座固定在转模台上。

作为一种优选方案，在所述的一种压力机床的上料装置中，所述的固定通孔沿周向均匀地布置在相应的环形安装凸台上。

本发明还提供了一种上述上料装置的多道次压制方法，其步骤为：将工件插设在模芯套和模座中，转模台转动，在转模台上的定位块与外工件载台上的定位机构的配合下，每次转过一个模芯套的距离，机床上的多个压制模头分别对转至其下方的工件进行压制，每个工件在最后一道压制过后，随着转模台转至外侧时取出，得到成品。

本发明的有益效果是：本发明通过设置内、外工作载台、以及在内、外工作载台之间设置工件旋转过道，在内工作载台上设置转模台，使得操作人员在上料时，只需要将工件插入就近的模芯套即可，从而大大缩短了上料距离，提高了工作效率；此外，由于所有的模芯套都是沿周向等分的，可以在压力机床上设置与模芯套相配合的多道压制模具，对工件进行多道次压制，这样就实现了一次上料多道压制的目的，进一步提高了工作效率。

附图说明