[发明专利]一种金属型铸件反翻转浇注装置及其浇注方法

权利要求书

1.一种金属型铸件反翻转浇注装置，其特征在于，包括翻转装置和安装在翻转装置上的模具；

所述翻转装置包括底座(1)，所述底座(1)上设有两个翻转支架(2)，两个翻转支架(2)之间通过转轴旋转安装有翻转平台(3)，所述翻转平台(3)底部铰接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的另外一端铰接在底座(1)上，所述底座(1)上与翻转支架(2)相对的一端设有支撑架(5)，所述翻转平台(3)处于水平位置时、支撑架(5)顶部抵住翻转平台(3)的底部，所述翻转平台(3)上一端设有固定夹板(6)且另一端设有固定台(7)，所述固定台(7)上安装有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的伸缩杆面向固定夹板(6)且连有移动夹板(9)，所述固定夹板(6)、移动夹板(9)相邻的面上均设有若干个安装定位杆(10)；

所述模具包括对接在一起的第一金属型半模(11)和第二金属型半模(12)，所述第一金属型半模(11)和第二金属型半模(12)的对接面上设有铸件槽/浇冒口(13)，所述第一金属型半模(11)、第二金属型半模(12)相背的面上均设有连接板(14)，所述连接板(14)与第一金属型半模(11)、第二金属型半模(12)之间设有若干连接杆(15)，所述连接板(14)上贯穿有与安装定位杆(10)相对应的安装孔(16)，所述第一金属型半模(11)通过安装孔(16)安装在固定夹板(6)的安装定位杆(10)上，所述第二金属型半模(12)通过安装孔(16)安装在移动夹板(9)的安装定位杆(10)上，所述第二金属型半模(12)与第一金属型半模(11)相背的一面底端设有反转浇注料斗(17)，所述反转浇注料斗(17)与铸件槽/浇冒口(13)之间设有连通口(18)，所述反转浇注料斗(17)顶部一侧设有浇注口(19)，所述反转浇注料斗(17)的底部低于连通口(18)且底部与连通口(18)之间设有导流板(20)，所述反转浇注料斗(17)上端在连通口(18)上端设有溢流挡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种金属型铸件反翻转浇注装置，其特征在于，所述移动夹板(9)一侧在夹紧气缸(8)的伸缩杆的上下两端设有导向杆(22)，所述导向杆(22)穿过所述固定台(7)并连有卡板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种金属型铸件反翻转浇注装置，其特征在于，所述翻转平台(3)上在移动夹板(9)下方设有滑轨(24)，所述移动夹板(9)底部设有滑块(25)，所述滑块(25)滑动安装在滑轨(24)内。

4.根据权利要求3所述的一种金属型铸件反翻转浇注装置，其特征在于，所述支撑架(5)顶部设有橡胶减震垫。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种金属型铸件反翻转浇注装置的浇注方法，其特征在于，具体步骤为：

S1、翻转装置的翻转平台(3)处于水平位置，将第一金属型半模(11)、第二金属型半模(12)分别安装在固定夹板(6)、移动夹板(9)上，在夹紧气缸(8)的带动下进行合模作业；

S2、合模完成后，向反转浇注料斗(17)内注入金属液，金属液的高度低于溢流挡板(21)的高度；

S3、启动伸缩气缸(4)，翻转平台(3)开始向竖直方向翻转，反转浇注料斗(17)内的金属液由最底层通过不同位置的浇口进入铸件槽/浇冒口(13)，直至完成浇注过程；

S4、浇注完成后，冷却，翻转平台(3)再翻转至水平位置，开模，取出铸件。