[发明专利]用于重型吊装带的涤纶工业丝的制备方法在审
申请号: | 201811614105.0 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109735936A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 范红卫;王山水;汤方明 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/83;C08G63/183;D01D5/08;D01D10/02 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 金利琴 |
地址: | 215226 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 涤纶工业丝 重型吊装 松弛热处理 固相缩聚 超喂率 卷绕 增粘 对苯二甲酸 锑系催化剂 热处理 掺杂改性 粉体混合 聚酯熔体 缩聚反应 纤维结晶 应用过程 酯化反应 聚酯丝 热定型 热收缩 添加量 聚酯 合股 加捻 拉伸 熔融 上油 冷却 计量 挤出 应用 配合 | ||
本发明涉及一种用于重型吊装带的涤纶工业丝的制备方法,制备方法为:将聚酯熔体进行固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、合股、拉伸、加捻、热定型、松弛热处理和卷绕制得用于重型吊装带的涤纶工业丝;固相缩聚增粘前聚酯的制备方法为:将对苯二甲酸、乙二醇和掺杂改性的Sb2O3粉体混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应;松弛热处理是指将聚酯丝束在卷绕的超喂率为3.0~5.0%的状态下经过200~240℃的空间。本发明通过热处理温度与较高的超喂率的相互配合,提高了纤维结晶的完整性,减少了其应用过程中的热收缩,同时降低锑系催化剂的添加量,工艺简单,成本低廉,应用前景好。
技术领域
本发明属于聚酯纤维技术领域,涉及一种用于重型吊装带的涤纶工业丝的制备方法。
背景技术
钢丝绳是一种传统的吊装工具,由于其容易对物品造成一定程度的损伤和破坏,吊装带自上个世纪50年代开始应运而生,其逐渐替代了钢丝绳,并广泛应用于如船舶、港口、冶金、钢铁、机械、建筑工地、矿山、石油、化工、水电站、港口、码头、电力、电子、仓库、运输、军事等领域。
由于吊装带需要能够承受较大的拉力且其作业环境较为恶劣,这对其材质提出了一定的要求。聚酯工业丝具有模量高、伸长率低、耐热性好、耐酸性强和耐疲劳等的优点,成为了吊装带的常用材质。聚酯工业丝制成的吊装带除了以上优点外,还具有以下特点:1)质地柔软,因此吊装带的使用可以减少对易受操作而受的表面损伤,特别是减少对喷漆表面的损害;2)轻便快捷,吊装带的重量是同等拉力金属吊索具的25%,因此容易携带、搬运和储藏,同时也非常易于操作;3)安全可靠,吊装带的拉伸特性接近于钢丝绳,安全系数高。
但重型吊装带承重较大,在长时间作业后容易受热,在受热后聚酯工业丝会发生不可逆的热收缩,在经过多次反复后收缩将更为明显。如重型吊装带长时间处于此状态,容易发生断裂,影响使用安全。因此重型吊装带的聚酯聚酯工业丝对热收缩率的要求较高,然而目前聚酯工业丝的热收缩率往往较高,很难满足重型吊装带的要求。
此外,目前PET聚酯材料生产所使用的合成方法主要分为酯交换法(DMT法)和直缩(PTA法),而聚酯合成过程中采用的催化剂,市场上主要使用的是锑系催化剂。随着社会的不断发展,人们对于环境保护方面的要求正逐渐提高,环保生产已经是现代工业生产的必然趋势。金属锑对身体有害,会对人与自然都会带来危害,当前对于PET材料含有锑等金属的环保问题已经引起人们的广泛关注,但由于与其他催化剂相比,三氧化二锑等锑系催化剂具有活性居中、价格低廉和对副反应促进较低等优点,因此,目前,锑系催化剂在市场上仍然广泛应用,其市场使用比例达到90%,锑系催化剂还难以被其它催化剂全面替代。而目前市面上常见的锑系催化剂如Sb2O3在聚酯合成过程中的添加量较大,锑系催化剂的添加量较大对环境产生的影响也较大,不利于聚酯的环保生产,添加量小的锑系催化剂无法对参与聚酯合成的所有原料的反应进行催化,无法满足聚酯生产的需要。
因此,开发一种热收缩率小且锑系催化剂添加量小的用于重型吊装带的涤纶工业丝的制备方法极具现实意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术热收缩率较大且锑系催化剂用量较大的缺陷,提供一种热收缩率小且锑系催化剂添加量小的用于重型吊装带的涤纶工业丝的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
用于重型吊装带的涤纶工业丝的制备方法,将聚酯熔体进行固相缩聚增粘、熔融、计量、挤出、冷却、上油、合股、拉伸、加捻、热定型、松弛热处理和卷绕制得用于重型吊装带的涤纶工业丝;
所述固相缩聚增粘前聚酯的制备方法为:将对苯二甲酸、乙二醇和掺杂改性的Sb2O3粉体混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应;
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