[发明专利]一种用于聚酯产品的高平整度模切装置

说明书

本发明涉及一种用于聚酯产品的高平整度模切装置，包括沿料带移动方向依次设置的外框模切排废单元、产品模切分离单元，外框模切排废单元包括第一上模座以及与第一上模座相适配的第一下模座，第一上模座的底部设有外框模切刀模，第一下模座上开设有外框废料落料槽，外框模切刀模包括多个沿第一上模座长度方向依次设置在第一上模座底面上的外框模切刃口，相邻两外框模切刃口之间设有间隔。与现有技术相比，本发明采用两步冲切方式，先将聚酯产品之间的外框废料切断并排掉，并使聚酯产品的两端仍与聚酯材料料带的其余部分连接，之后再单独将聚酯产品的两端与聚酯材料料带相连处切断，避免了聚酯产品的表面形成曲面，保证了产品质量。

技术领域

本发明属于柔性电路板技术领域，涉及一种用于聚酯产品的高平整度模切装置。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board)又称“FPC柔性板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。柔性电路板一般为叠层结构，在手机内部所使用的FPC叠层中，通常会使用一种长度为8.72mm、宽度为2.04mm、厚度为0.45mm的聚酯(PC)产品。聚酯产品的加工主要采用模切方式进行，也就是利用模切机在聚酯材料上冲切出一个个聚酯产品。为了保证下游工厂使用时机器能够顺利自动装配，要求模切后的聚酯产品必须具有较高的表面平整度。现有的聚酯产品在模切时，如图1所示，利用蚀刻刀作为刀模，蚀刻刀上设有刀刃1，刀刃1呈环形，且与聚酯产品的外形轮廓相匹配，能够直接在聚酯材料3上冲切出聚酯产品。然而，由于刀刃1的截面呈倒三角状，刀刃1在接触聚酯材料并向下移动的过程中，刀刃1会将聚酯产品左右侧面及前后端面向中间的刀腔2内挤压，不仅会使聚酯产品表面形成曲面，而且聚酯产品的中部厚度往往超出标准的0.45mm，最高点可达到0.6mm。这样加工出的聚酯产品由于存在表面曲度问题，会导致后续使用时双面胶的粘连效果下降，造成手机内部工件出现松动的问题，进而缩短了手机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于聚酯产品的高平整度模切装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于聚酯产品的高平整度模切装置，该装置包括沿料带移动方向依次设置的外框模切排废单元、产品模切分离单元，所述的外框模切排废单元包括第一上模座以及与第一上模座相适配的第一下模座，所述的第一上模座的底部设有外框模切刀模，所述的第一下模座上开设有外框废料落料槽，所述的外框模切刀模包括多个沿第一上模座长度方向依次设置在第一上模座底面上的外框模切刃口，相邻两外框模切刃口之间设有间隔。

进一步地，所述的外框模切刃口为封闭式刃口。封闭式刃口能够在对聚酯材料料带进行模切时，直接将外框废料的边缘完全切断，使切下的外框废料与聚酯材料料带完全分离，便于外框废料直接落入外框废料落料槽内。

进一步地，所述的外框模切刃口包括一对并列设置在第一上模座底面上的聚酯产品侧面刃口部以及一对分别设置在聚酯产品侧面刃口部两端的聚酯产品端面刃口部，并且两聚酯产品端面刃口部与两聚酯产品侧面刃口部之间围合形成封闭空间。两聚酯产品端面刃口部与两聚酯产品侧面刃口部依次交替相连，形成首尾相连的封闭式刃口，内部形成封闭空间。

进一步地，相邻两外框模切刃口的聚酯产品侧面刃口部之间设有聚酯产品让位腔，相邻两外框模切刃口的聚酯产品端面刃口部之间设有间隔。相邻两外框模切刃口的聚酯产品侧面刃口部相互配合，模切出聚酯产品的两侧面，且聚酯产品位于聚酯产品让位腔内；相邻两外框模切刃口的聚酯产品端面刃口部相互配合，模切出聚酯产品的两端面，且由于相邻两外框模切刃口的聚酯产品端面刃口部之间设有间隔，使聚酯产品的两端与聚酯材料料带的其余部分仍保持相连。

进一步地，相邻两外框模切刃口的聚酯产品端面刃口部之间的间距为0.5-0.6mm，优选为0.56mm。即聚酯产品的两端与聚酯材料料带相连处的宽度为0.5-0.6mm。