[发明专利]一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法

权利要求书

1.一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，按重量份计，包含如下组成部分：

其中，所述的经表面处理导热纳米材料为表面处理的纳米氮化铝粉末，纳米氮化铝粉末粒径<100nm。

2.如权利要求1所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述的高密度聚乙烯(HDPE)熔融指数为5～10g/10min，以GB/T3682-2000法测定。

3.如权利要求1所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述的乙烯-辛稀共聚物(POE)包含两种或两种以上的乙烯-辛稀共聚物，其中，辛烯含量为10～40wt％，熔融指数为0.5～30g/10min，以ASTM D1238法测定。

4.如权利要求1所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述阻燃剂采用氢氧化铝和氢氧化镁复配的阻燃体系，其氢氧化铝和氢氧化镁的质量配比为(80-100)∶(30-50)；所用氢氧化铝及氢氧化镁均为纳米级，粒径<100nm。

5.如权利要求4所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述阻燃剂的氢氧化铝和氢氧化镁复配的阻燃体系进行了表面改性，所述的改性方法为：

按配比称取共100份氢氧化铝和氢氧化镁粉末，用去离子水配成5％(质量分数)的浆料置于反应器中；

加入2份质量比为1:1的硬脂酸钠/聚乙二醇复合改性剂，搅拌混合均匀。加热至75-85℃，以70-90r/min搅拌速度反应1.5-2.5小时，冷却过滤除水，90-100℃干燥7-9小时，研磨过200目筛，即完成表面改性处理。

6.如权利要求1所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述阻燃协效剂为硅酮、膨胀石墨、红磷、硼酸锌中的任意一种或多种。

7.如权利要求1所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述经表面处理导热纳米材料为纳米氮化铝粉末，所述纳米氮化铝粉末的表面处理方法为：

将1.5份钛酸酯偶联剂用无水乙醇溶剂(无水溶剂与钛酸酯偶联剂用量为1∶1)稀释后，喷洒在100份纳米氮化铝粉末上，通过低温捏合机搅拌混合15分钟，然后升高温度至60℃，高速搅拌30分钟，干燥后得到表面处理的纳米氮化铝粉末。

8.如权利要求1所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述抗氧剂为四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)的组合，其重量比为(1～2)∶(0.5～1)。

9.如权利要求1所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡、油酸酰胺、硬脂酸锌中的任意一种或多种。

10.如权利要求1-9任意一项所述的一种发热电缆用低烟无卤阻燃护套料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

先将阻燃剂、阻燃协效剂、经表面处理导热纳米材料、抗氧剂和润滑剂按照比例混合至温度到75℃±5℃，出料放置；

接着与其他组分按照配比加入双螺杆挤出造粒，螺杆各段温度为：加料段130～145℃，输送段145～155℃，熔融段155～165℃，机头165～170℃。