[发明专利]镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法

说明书

本发明涉及一种镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法，按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝后，按DTY工艺对其进行加工，同时在DTY设备零罗拉和第一罗拉之间设置破沟罗拉和变频移丝器，将改性聚酯丝束从破沟罗拉表面经过，制得镂空菱形面料用涤纶低弹丝，改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇和主链含硅的二元醇混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应。制得的镂空菱形面料用涤纶低弹丝在130℃的温度条件下的上染率为88.3～91.2％，K/S值为22.62～25.54。本发明的制备方法操作合理，制得的镂空菱形面料用涤纶低弹丝染色性能好。

技术领域

本发明属于改性涤纶纤维技术领域，涉及一种镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法。

背景技术

涤纶是我国聚酯纤维的商品名称，是合成纤维中的一个重要品种，是以对苯二甲酸(PAT)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化反应或酯交换反应和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)经纺丝和后处理制成的纤维。随着人类生活水平的不断提高，在服用、装饰及产业用聚酯产品应用领域，人们对纤维材料的数量与品质的要求也在不断提高。为了适应人们在服用和装饰等领域的需求，需要开发具有新性能或附加值的差别化纤维。

镂空菱形面料用涤纶DTY丝束在高变形温度、低拉伸、高捻度和高速比的条件下会产生不均匀变形，从而产生粗细变化造成镂空效果，具有仿竹节丝风格，织物有特殊的镂空菱形图案，色彩亮丽，手感细腻舒适，悬垂性良好，主要用于制备低密镂空织物如高档女性裙子、外衣、丝袜和围巾等。

然而，现有技术制备镂空菱形面料用涤纶低弹丝的品种单一，这在较大程度上限制了镂空菱形面料用涤纶低弹丝的发展，同时由于涤纶分子上不含有亲水性基团，属于疏水性纤维，其分子结构中缺少像纤维素或蛋白质纤维那样的能与染料发生结合的活性基团。涤纶纤维成品为部分结晶的超分子结构，其结晶部分分子链相互平行，大多呈反式构象，而无定形区则多呈顺式构象。由常规PET的分子结构及结晶情况可知，其分子排列相当紧密，使得常规PET纤维的染色性能差。因此常规PET纤维如常规的涤纶DTY丝束染色一般采用分散染料染色，通常采取高温高压染色。采用高温高压染色方法对设备要求高，染色时间长，能耗大，且不能够从根本上改变涤纶纤维染色性能差的问题。镂空菱形面料DTY丝束在高变形温度、低拉伸、高捻度高速比条件下产生不均匀变形，从而产生粗细变化造成镂空效果，具有仿竹节丝风格，织物有特殊的镂空菱形图案，色彩亮丽，手感细腻柔软，悬垂性良好，主要用于低密镂空织物，高档女性裙子、外衣、丝袜、围巾等。同时，由于常规涤纶DTY丝束的染色效果较差，利用其制得的镂空菱形面料上彩色图案的精确度和清晰度较低，难以满足人们对高品质镂空菱形面料的需求。

因此，如何克服现有技术存在的问题，研究一种染色时可以染出美观的深浅色条纹且染色效果好的镂空菱形面料用涤纶低弹丝具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中存在的问题，提供一种染色时可以染出美观的深浅色条纹且染色效果好的镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

镂空菱形面料用涤纶低弹丝的制备方法，按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝后，按DTY工艺对其进行加工，同时在DTY设备零罗拉和第一罗拉之间设置破沟罗拉和变频移丝器，将改性聚酯丝束从破沟罗拉表面经过，制得镂空菱形面料用涤纶低弹丝；

所述改性聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇和主链含硅的二元醇混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应；

破沟罗拉为周面刻有多个环形凹槽的罗拉，多个环形凹槽环绕罗拉的中心轴，且沿罗拉的中心轴等间距分布，变频移丝器用于带动聚酯POY丝在破沟罗拉周面沿罗拉中心轴作往复运动；