[发明专利]一种齿轮毛坯加工的去毛刺装置及去毛刺方法

说明书

本发明公开了一种齿轮毛坯加工的去毛刺装置及去毛刺方法，包括外壳筒和齿轮槽打磨杆，所述外壳筒的底部侧边设置有触摸开关，所述外壳筒的端部设置有快充插头，所述外壳筒的内部底侧设置有蓄电池块，所述外壳筒的上方设置有快充插头，所述蓄电池块与所述快充插头电连接，所述蓄电池块与通过微处理器与电动机电连接，所述微处理器与所述触摸开关电连接，所述电动机通过变速箱与动力输出轴相连接，所述动力输出轴与传动联轴器相连接，所述传动联轴器通过卡接模块与所述齿轮槽打磨杆相连接。本发明有益效果为:1、本发明具有使用灵活、成本低廉的优点；2、本发明具有同时对齿轮三面进行打磨加工的能力，从而提高了打磨效率。

技术领域

本发明涉及齿轮生产设备领域，尤其是涉及一种齿轮毛坯加工的去毛刺装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，这对齿轮的应用和发展起到了极大的影响，而随着科技的发展，齿轮的应用也越来越广泛。

在齿轮生产加工过程中，齿轮的齿槽和底部偶尔会出现一些毛刺，如果采用大机器对这些齿轮进行打磨，又因为批量小，存在着打磨速度慢、效率低、成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种齿轮毛坯加工的去毛刺装置。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种齿轮毛坯加工的去毛刺装置，包括外壳筒和齿轮槽打磨杆，所述外壳筒的底部侧边设置有触摸开关，所述外壳筒的端部设置有快充插头，所述外壳筒的内部底侧设置有蓄电池块，所述外壳筒的上方设置有快充插头，所述蓄电池块与所述快充插头电连接，所述蓄电池块与通过微处理器与电动机电连接，所述微处理器与所述触摸开关电连接，所述电动机通过变速箱与动力输出轴相连接，所述动力输出轴与传动联轴器相连接，所述传动联轴器通过卡接模块与所述齿轮槽打磨杆相连接，所述齿轮槽打磨杆的两侧分别设置有齿轮边打磨盘一和齿轮边打磨盘二，所述齿轮边打磨盘二的另一端设置有固定安装块，所述齿轮槽打磨杆、所述齿轮边打磨盘一和所述齿轮边打磨盘二上均设置有软毛。

进一步地：所述外壳筒的材料为聚氯乙烯。

如此设置，可以降低本发明的成本，同时聚氯乙烯手持时手感较好，防滑能力较佳。

进一步地：所述微处理器的型号为I5 7200，所述电动机为伺服电机。

如此设置，所述电动机可以根据需求正传、反转，提高了本发明的灵活性。

进一步地：所述电动机与所述变速箱传动连接，所述变速箱与所述动力输出轴键连接，所述动力输出轴与所述传动联轴器传动连接。

如此设置，可以由所述电动机通过所述变速箱输出动力，带动所述动力输出轴和所述传动联轴器转动。

进一步地：所述卡接模块与所述传动联轴器卡接，所述卡接模块与所述齿轮边打磨盘一卡接。

如此设置，便于用户根据实际需求更换所述齿轮槽打磨杆

进一步地：所述齿轮边打磨盘一、所述齿轮槽打磨杆和所述齿轮边打磨盘二均与所述软毛粘接。

进一步地本发明还包括一种去毛刺方法,

通过快充插头为蓄电池充电；

将齿轮槽打磨杆安放到齿轮的齿槽之间，并将齿轮边打磨盘一和齿轮边打磨盘二设置在齿轮的两面；

设定打磨电机功率，以使得按照去毛刺装置按照预设的打磨标准进行打磨；

按动触摸开关，通过微处理器启动电动机进行打磨。

如此设置，可以通过所述软毛对齿轮进行打磨处理。