[发明专利]活塞环电镀生产线的自动上下料及储料机构

说明书

本发明公开了一种活塞环电镀生产线的自动上下料及储料机构，解决了如何缩短上下穿接芯棒电镀件的时间成为提升全自动化生产效率的问题。在储料基座（38）沿左右水平方向彼此平行地设置有下料传送及储存架（39）和上料传送及储存架（40），在下料传送及储存架的左侧设置有立柱式箱形框架（1），在立柱式箱形框架（1）的后部正上方设置有活塞环电镀工件空中接应传送吊钩，在上料传送及储存架顶面左端架设有转接提升框架（32），在立柱式箱形框架（1）中活动设置吊笼（8），在吊笼，中活动设置有升降轿箱（17），在升降轿箱（17）中设置有穿接有一摞预电镀活塞环（25）的电镀活塞环穿接芯棒（24）。提高了活塞环电镀全自动化生产的效率。

技术领域

本发明涉及一种上下料及储料机构，特别涉及一种活塞环全自动电镀生产线上的自动上下料及储料机构。

背景技术

活塞环是发动机中的重要零件，在生产制造活塞环时，需要在活塞环外表面上镀一层硬度高、耐磨性好的金属，通常为铬及复合材料，该项工艺有专门的全自动电镀生产线来完成。单个活塞环宽度比较窄，通常是将几百个活塞环串成筒状，由专门的穿接芯棒安装固定，然后作为一个整体工件进行电镀。全自动电镀生产线上的活塞环电镀缸是呈一字形排列的，在每个电镀缸中只能对一根穿接芯棒上的活塞环进行电镀，在一字形排列的电镀缸的上方设置有穿接芯棒电镀件的吊运设备，负责运送要电镀和已电镀完成的穿接芯棒电镀件，因此，上下穿接芯棒电镀件的结点必须设置在一字形排列的电镀缸所在的直线上，方能实现全自动的快速的上下料，整个的上下料由PLC进行全程控制。如何缩短上下穿接芯棒电镀件的时间成为提升全自动化生产效率的主要要解决的问题，同时如何解决利用单送料通道同时完成上料和下料任务也是现场急需要解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种活塞环电镀生产线的自动上下料及储料机构，解决了如何缩短上下穿接芯棒电镀件的时间成为提升全自动化生产效率的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种活塞环电镀生产线的自动上下料及储料机构，包括储料基座，在储料基座沿左右水平方向彼此平行地设置有下料传送及储存架和上料传送及储存架，在下料传送及储存架和上料传送及储存架的左侧设置有立柱式箱形框架，在立柱式箱形框架的后部正上方设置有活塞环电镀工件空中接应传送吊钩，下料传送及储存架的结构和上料传送及储存架的结构相同，上料传送及储存架是由长方形框架底座、前长方形垂直框架和后长方形垂直框架组成的，上料传送及储存架固定连接在储料基座上，前长方形垂直框架与后长方形垂直框架是彼此平行设置的，在前长方形垂直框架的顶框面上设置有前左右水平移动链条，在后长方形垂直框架的顶框面上设置有后左右水平移动链条，前左右水平移动链条与后左右水平移动链条是同步同向移动的，在前左右水平移动链条与后左右水平移动链条之间设置有穿接有一摞预电镀活塞环的电镀活塞环穿接芯棒，电镀活塞环穿接芯棒上的托盘搭接在前左右水平移动链条与后左右水平移动链条之间；在上料传送及储存架顶面左端架设有转接提升框架，在转接提升框架的顶面上设置有左右移动导轨，在左右移动导轨上活动设置有滑动框，在滑动框的右端设置有提升气缸，在提升气缸的向下伸出的输出轴上连接有U形提升吊耳，在转接提升框架的顶面右端固定设置有电控气缸，电控气缸的输出轴与滑动框的右端连接在一起。

在上料传送及储存架上设置有左右水平移动链条驱动电机，左右水平移动链条驱动电机通过驱动链轮与过渡链条连接在一起，过渡链条分别与前左右水平移动链条和后左右水平移动链条机械连接在一起。

在立柱式箱形框架中活动设置吊笼，在吊笼，中活动设置有升降轿箱，升降轿箱的右侧板上设置的供电镀活塞环穿接芯棒水平移入移出的门洞是与提升气缸的向下伸出的输出轴上连接的U形提升吊耳对应设置的。

在活塞环电镀穿接芯棒的顶端设置有吊装碗，在吊装碗下方的活塞环电镀穿接芯棒上固定设置有托盘，在活塞环电镀穿接芯棒的底端设置有活塞环支撑托，在活塞环支撑托与托盘之间套接有一摞预电镀的活塞环。