[发明专利]电机上固定套热压装置

说明书

一种电机上固定套热压装置，包括底板，底板上安装有第一升降气缸，第一升降气缸的输出端上连接有呈L型设置的安装座，安装座的竖向板上安装有定位块，定位块上安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端安装有摆动块，摆动块外端端头上连接有压杆，底板上安装有竖向设置且置于第一升降气缸后端的支撑板，支撑板上端安装有安装板，安装板上安装有第二升降气缸；支撑板下端设有高热频感应圈。本发明通过两个升降气缸实现电机刹车和编码器固定套的热配连接，通过一顶一压实现，同时电机本身通过旋转气缸和定位块实现定位安装电机，位置准确，一步到位，方便快捷。

技术领域

本发明涉及，尤其是一种电机上固定套热压装置。

背景技术

目前，将固定套安装于电机的输出轴的刹车位置处一般通过人工完成，但是人工完成效率低、效果差，然后出现位置偏差，故安装效果不好，达不到预期效果。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的电机上固定套热压装置，实现快速将固定套热配安装于电机的输出轴上的刹车位置上，位置准确且效率高，方便快捷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种电机上固定套热压装置，包括底板，底板上安装有第一升降气缸，第一升降气缸的输出端上连接有呈L型设置的安装座，安装座的竖向板上安装有定位块，定位块上安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端安装有摆动块，摆动块外端端头上连接有压杆，底板上安装有竖向设置且置于第一升降气缸后端的支撑板，支撑板上端安装有安装板，安装板上安装有第二升降气缸；支撑板下端设有高热频感应圈。电机摆放于安装座且靠于定位块内侧面，然后通过压杆压紧，第一升降气缸提升安装座使用位置，使得固定套位于高热频感应圈内以被加热，然后第二升降气缸启动，通过第二升降气缸的输出轴下压，直接把固定套热配至电机的输出轴上，热配位置准确且效率高，方便快捷。

进一步完善，支撑板内侧安装有一对左右分布的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块安装于安装座背部。这样，通过滑轨、滑块实现安装座快升且流畅。

进一步完善，支撑板外侧设有与底板连接的第一加强筋。这样，增加夹具整体的使用强度，使得使用稳定性效果好。

进一步完善，支撑板内侧设有与安装板连接的第二加强筋。这样，增加夹具整体的使用强度，使得使用稳定性效果好。

本发明有益的效果是：本发明通过两个升降气缸实现电机刹车和编码器固定套的热配连接，通过一顶一压实现，同时电机本身通过旋转气缸和定位块实现定位安装电机，位置准确，一步到位，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

附图标记说明：底板1，第一升降气缸2，安装座3，定位块4，旋转气缸5，摆动块6，压杆7，支撑板8，安装板9，第二升降气缸10，高热频感应圈11，滑轨12，滑块13，第一加强筋14，第二加强筋15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：这种电机上固定套热压装置，包括底板1，底板1上安装有第一升降气缸2，第一升降气缸2的输出端上连接有呈L型设置的安装座3，安装座3的竖向板上安装有定位块4，定位块4上安装有旋转气缸5，旋转气缸5的输出端安装有摆动块6，摆动块6外端端头上连接有压杆7，底板1上安装有竖向设置且置于第一升降气缸2后端的支撑板8，支撑板8上端安装有安装板9，安装板9上安装有第二升降气缸10；支撑板8下端设有高热频感应圈11。

支撑板8内侧安装有一对左右分布的滑轨12，滑轨12上滑动连接有滑块13，滑块13安装于安装座3背部。

支撑板8外侧设有与底板1连接的第一加强筋14。

支撑板8内侧设有与安装板9连接的第二加强筋15。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。