[发明专利]功能化叶蜡石粉及其在增强增韧PC-ABS合金中的应用

说明书

本发明公开了一种功能化叶蜡石粉及其在增强增韧PC‑ABS合金中的应用。所述功能化叶蜡石粉通过将叶腊石粉酸处理、碱处理后加入甲基丙烯酰胺、硅烷、磷酸三苯酯、氯磷酸二乙酯进行功能化改性制备得到。与现有技术相比，将本发明的功能化叶蜡石粉应用于制备增韧增强电镀PC‑ABS合金中，制备得到的增韧增强电镀PC‑ABS合金材料具有良好的电镀性能，还具有较高的拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性和阻燃性，广泛范围应用，可用于成型各种需要对材料要求综合性能较高，阻燃性能良好，同时对表面有较高要求，需要电镀的产品领域。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术，具体涉及一种功能化叶蜡石粉及其在增强增韧PC-ABS合金中的应用。

背景技术

聚碳酸酯PC具有冲击强度高、透光率高、力学性能优良、耐热性好、阻燃、尺寸稳定性好等优点，广泛应用于汽车、电子电器、建筑等行业，但其同样存在一些缺点，如熔体粘度高，残留内应力较大，导致易发生应力开裂及缺口敏感性大等。另一方面，ABS主要由接枝共聚物(聚丁二烯为主链，苯乙烯丙烯腈为支链的共聚物)、苯乙烯与丙烯腈的共聚物、未接枝的聚丁二烯组成，具有良好的流动性和抗冲击性能。ABS与PC共混，一方面可以保持PC的耐热性、高强度、高模量等优点，另一方面降低了PC的熔体黏度，提高流动性，改善加工性能，降低制品内应力，提高了PC的低温和缺口冲击强度，并且降低了成本。PC-ABS合金材料是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)混炼而成的改性塑料，这种改性塑料比单纯的PC 和ABS性能更好，一方面可以提高ABS的耐热性能和拉伸强度，另一方面可以降低PC的熔体粘度，改善加工性能，使之可用于成型大面积及复杂的制品，同时降低制品的内应力，提高耐低温冲击性能。

传统的PC/ABS电镀工艺包括：表面除油、粗化、活化、化学镀和电镀等工序，其中常见的化学镀是化学镀镍和化学镀铜，它们存在以下问题：1) 化学镀铜液中含有致癌物甲醛，污染环境；2)化学镀液中共存金属离子和还原剂，即使添加稳定剂，也难以避免降低镀液稳定性的问题；3)化学镀有时难以适用于表面粗化困难的材料；4)化学镀铜过程中由于氢气的产生易出现针孔，电镀铜与接界处化学镀铜层物理性能差，可靠性低。不需要化学镀步骤的直接电镀工艺成为PC/ABS电镀工艺的一个发展趋势，传统的解决直接电镀的技术手段有：1)导电性高分子聚合物体系；2)Pd/Sn体系；3)碳粒子悬浮液体系。传统的导电性高分子聚合物主要是多炔、聚吡咯、聚硫代苯或聚苯胺，其中只有聚吡咯有其商业应用价值。

叶腊石是黏土矿物的一种，属结晶结构为2：1型的层状含水铝硅酸盐矿物。化学结构式为Al₂[Si₄O₁₀](OH)₂。叶腊石质地细腻，硬度低。适合做人工合成金刚石用的坯料(模具)、陶瓷、耐火材料、玻璃纤维、雕刻石等。

本发明提供一种功能化叶蜡石粉，将其应用于PC-ABS合金中能够显著增强其在PC-ABS合金的韧性及耐冲击性能；制备得到的PC-ABS合金具有良好的电镀性能，还具有较高的拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性和阻燃性，广泛范围应用，可用于成型各种需要对材料要求综合性能较高，阻燃性能良好，同时对表面有较高要求，需要电镀的产品领域。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种功能化叶蜡石粉及其在增韧增强 PC-ABS合金中的应用。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种功能化叶蜡石粉，采用下述方法制备得到：

S1将叶腊石粉加入磷酸水溶液中浸泡处理，过滤后得到磷酸处理叶腊石粉；

S2将磷酸处理叶腊石粉置于氢氧化钠水溶液中浸泡处理，过滤、洗涤、干燥，得到碱处理叶腊石粉；

S3将碱处理叶腊石粉加入乙醇中，加入甲基丙烯酰胺混合均匀，然后在搅拌下滴加氯磷酸二乙酯，滴加完毕后继续搅拌混合均匀，过滤、洗涤、干燥，即得。