[发明专利]一种利用角磨机实现焊接的方法

说明书

本发明涉及摩擦焊技术，进一步涉及一种利用角磨机实现焊接的方法。包括如下过程：对被焊接的金属或非金属工件进行找正、调平；工件夹紧，固定；对手持角磨机实施局部改装，即：将角磨机的砂轮片或切割片拆卸下，安装一个钻夹头，钻夹头夹持搅拌头；对焊缝的垂直方向施加压力，对焊缝的行进方向施加推力，利用角磨机的高速旋转带动搅拌头摩擦工件，对金属和非金属进行焊接。本发明相对于现有技术的优点在于：固相焊接，在环境保护方面能够有效地消除熔焊和钎焊焊接时产生焊接烟尘，保护了焊工的身体健康。

技术领域：

本发明涉及摩擦焊技术，进一步涉及一种利用角磨机实现焊接的方法。

背景技术：

在常规焊接工艺中，手工焊接包括如下几种：

手工电弧焊：焊条沿着焊缝向前移动，焊条熔化随着配合向下移动。

二氧化碳焊：焊枪沿着焊缝向前移动，熔化极焊枪高度保持不变。

钨极氩弧焊：单手点滴焊接，焊枪高度保持不变。

氧-乙炔焊：可双手点滴焊接，焊枪高度可以变化。

当焊接铝、铅、锡这样的有色金属时，由于其烟尘对环境以及焊工的身体健康均有害，目前，无论是采用熔焊还是钎焊，因为金属的熔化，焊接时不产生烟尘、弧光、火花飞溅、高频电离是很难做到的。

为了防止焊接对环境污染和生态平衡的破坏，为员工建造适宜的工作和劳动环境。保障群众健康，促进经济发展，适应社会发展的需要。确保焊接工作时有效地降低生产过程的污染物，有效消除焊接产生的烟尘、弧光、火花飞溅、高频电离对焊工和周围环境造成有害影响。一种新的焊接工艺迫在眉睫。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述熔焊和钎焊技术的不足，而提供一种固相焊接的焊接方法，消除焊接产生的烟尘、弧光、火花飞溅、高频电离。具体技术方案如下：

一种利用角磨机实现焊接的方法，包括如下过程：

步骤1：对被焊接的金属或非金属工件进行找正、调平，要求焊缝无坡口，无焊缝间隙；

步骤2：使用焊接夹具将工件夹紧，固定；

步骤3：对手持角磨机实施局部改装，即：将角磨机的砂轮片或切割片拆卸下，安装一个钻夹头，钻夹头夹持搅拌头；

步骤4：对焊缝的垂直方向施加压力，对焊缝的行进方向施加推力，利用角磨机的高速旋转带动搅拌头摩擦工件，对金属和非金属进行焊接。

作为优选方案，所述搅拌头包括：夹持段1，磨削段，以及位于夹持段和磨削段之间的三个卡扣凸台4a、4b、4c；所述磨削段为两段锥面相连，即：靠近焊接工件的下部锥面(3)和靠近夹持段的上部锥面2，下部锥面的锥面夹角为60度，上部锥面的锥面夹角为5-15度。当工件为金属材料铅时，上部锥面的锥面夹角为5度；当工件为金属材料铝时，上部锥面的锥面夹角为15度。

作为优选方案的进一步优选方案之一，当工件材质为铅金属时，搅拌头沿焊缝运动的速度为28毫米/秒；当工件材质为锡金属时，搅拌头沿焊缝运动的速度为30毫米/秒。所述搅拌头的夹持段直径为3mm或4mm，所述搅拌头的磨削段锥面底部直径与夹持段直径相同。

作为优选方案的进一步优选方案之二，所述角磨机的转速可调，且根据工件的材料物性进行转速调整。所述角磨机的转速优选11000转/分钟。

本发明相对于现有技术的优点在于：

(一)固相焊接，在环境保护方面能够有效地消除熔焊和钎焊焊接时产生焊接烟尘，保护了焊工的身体健康。

(二)设备简单,一机多用，便于携带。

(三)便于操作，对焊工焊接操作技能要求不高。

附图说明：