[发明专利]一种小粒径陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法有效
申请号: | 201811617766.9 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109852142B | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 张翼;程科恺 | 申请(专利权)人: | 佛山市道氏科技有限公司 |
主分类号: | C09D11/322 | 分类号: | C09D11/322 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 许飞 |
地址: | 528031 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粒径 陶瓷 喷墨 打印 包裹 墨水 制备 方法 | ||
本发明公开了一种小粒径陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法。通过使用不同粒径的研磨介质分级研磨,成功制备得到适用于陶瓷喷墨打印用的包裹色料。本发明方法操作简单高效,适用于多种包裹墨水的制备。制备得到的陶瓷墨水中,色料颗粒均匀,粒度分布窄小,平均粒径为500~600nm,最大粒径不超过1μm,包裹墨水经过1000~1300℃高温烧成后发色饱满鲜艳,可用于瓷片生产,也可用于仿古砖领域。解决了墨水细度过大容易沉淀和堵喷头,墨水细度过小发色差的问题。墨水颗粒大小分布集中提高了包裹墨水的存储稳定性,打印流畅性,避免了色料被无规则破坏提高了发色的稳定性。包裹墨水的使用,将丰富瓷砖产品图案设计,大大简化瓷砖生产工序,节约企业生产成本。
技术领域
本发明涉及一种陶瓷墨水的制备方法,特别涉及一种陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法。
背景技术
近年来,陶瓷喷墨打印技术以其极高的自动化程度和生产稳定性,迅速取代丝网、辊筒印刷技术,成为最流行的表面装饰技术,被誉为陶瓷产业第三次装饰技术革命。随着陶瓷喷墨打印技术的全面推广应用,作为陶瓷表面装饰材料的陶瓷墨水需求量与日俱增。
陶瓷墨水一般由色料、树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂和溶剂组成。喷墨打印用墨水需要将色料研磨、分散制备成墨水,墨水中的色料必须超细化至亚微米、纳米级别才能实现喷墨打印,否则就无法保证喷墨打印的流畅,甚至会堵塞喷头。对于普通的非包裹型色料而言,只要将色料研磨破碎达到指定的粒径,就可以保证其发色效果。色料研磨破碎后的颗粒形态没有特殊要求,可以是任意形态。如现有技术中,镨黄、红棕、钴蓝、钴黑等墨水通常是通过一级研磨分散制备而成。
红、黄、蓝三原色相互叠加后可以生成不同的颜色,目前,红色陶瓷墨水主要以粉红、红棕为主,尤其是红棕,但红棕墨水发色较浅、较暗,生产出来的瓷砖产品颜色不够鲜艳,色彩不够丰富,图案呆板、易失真,通常需要在喷墨打印之后增加丝网印花工序,目的是用包含了包裹大红色料的花釉对产品进行补色来解决问题。但是这不仅增加了生产操作的复杂性,还增加了人工与设备成本。
包裹大红和包裹大黄墨水,颜色鲜艳纯正、色泽饱满、饱和度高,可以与其它颜色墨水叠加出更加宽广的色域范围,极大地丰富了陶瓷墨水色系的种类,使得瓷砖产品花色、图案的表现更加丰富多彩。陶瓷墨水中典型包裹色料的透射电镜图如图1所示,在包裹型色料中,发色体被包裹在颜料的内部。如果发色体外的壳(如硅酸锆壳)被破坏,发色体就会完全裸露于空气中,在高温下被氧化分解,导致其无法发色或色泽暗淡,极大影响发色效果。但是,其颗粒一般较大,需要进一步细化处理才可以用于陶瓷喷墨打印。
一般而言,陶瓷墨水中的颗粒越均匀,粒径分布越窄小,越有利于包裹墨水的发色。但由于包裹型色料特殊的包裹结构,其研磨细化的过程中存在两难情况,一方面,为保证其发色效果,不能将其研磨过细,以免破坏其包裹型结构,但色料的颗粒太大,则墨水的存储稳定性较差,极易产生沉淀;另一方面,又要求其颗粒较细,保证其打印的流畅性和墨水的稳定性,却极可能因为包裹结构被破坏,难以发色。
制备得到可用于喷墨打印用的包裹型陶瓷墨水,是简化陶瓷打印生产工艺、降低生产成本的关键。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种发色效果好,适用于陶瓷喷墨打印用小粒径陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法,包括如下步骤:
1)将包裹色料和溶剂混合,分散均匀,得到待磨料;
2)将待磨料进行一级研磨,研磨介质的大小为1.0~1.5mm,研磨至色料的平均粒径为1.0~1.3μm,得到一级研磨料;
3)将一级研磨料进行二级研磨,研磨介质的大小为0.7~1.0mm且小于一级研磨的研磨介质,研磨至色料的平均粒径为0.7~0.9μm,得到二级研磨料;
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