[发明专利]一种C20P4地铁混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：由以下材料组成：水泥181-225份、矿粉10-20份、粉煤灰15-25份、固硫灰20-30份、硅灰5-15份、电石渣3-7份、粗骨料1100-1300份、细骨料520-620份、轻质细骨料30-60份、纤维1-3份、乳胶粉0.2-0.6份、膨胀剂4-12份、减水剂0.5-1.2份、水150-170份，以重量份数计。

2.根据权利要求1所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：由以下材料组成：由以下材料组成：水泥191-212份、矿粉13-18份、粉煤灰18-23份、固硫灰23-28份、硅灰8-12份、电石渣4-6份、粗骨料1150-1250份、细骨料540-600份、轻质细骨料40-50份、纤维1.9-2.1份、乳胶粉0.38-0.42份、膨胀剂7.5-8.5份、减水剂0.75-0.85份、水158-163份，以重量份数计。

3.根据权利要求2所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：由以下材料组成：由以下材料组成：水泥203份、矿粉15份、粉煤灰20份、固硫灰25份、硅灰10份、电石渣5份、粗骨料1200份、细骨料580份、轻质细骨料45份、纤维2份、乳胶粉0.4份、膨胀剂8份、减水剂0.8份、水160份，以重量份数计。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：组分按比表面积排序：硅灰>固硫灰>粉煤灰>矿粉>水泥。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：水泥、矿粉、粉煤灰、固硫灰、硅灰、电石渣构成了混凝土的胶凝体系；粗骨料、细骨料、轻质细骨料共同构成了混凝土的骨料体系。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：所述水泥选自P.O42.5水泥，比表面积369m²·kg^-1；所述矿粉选自S95级粒化高炉矿渣微粉，比表面积为420m²·kg^-1。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：所述粉煤灰选自原状F类Ⅰ级粉煤灰，比表面积476m²·kg^-1；所述固硫灰选自经过粉磨处理的固硫灰，比表面积为735m²·kg^-1；所述硅灰选自高活性的硅灰，比表面积为22000m²·kg^-1；所述电石渣选自干燥处理后的电石渣。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：所述粗骨料选自5-20mm连续粒径的石子；所述细骨料选自天然河砂，属中砂，细度模数为2.67；所述轻质细骨料选自经过碾磨筛分处理的高钛矿渣。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种C20P4地铁混凝土，其特征在于：所述纤维选自玄武岩纤维，由不同长度规格的玄武岩纤维按一定质量比例复配得到，该复配质量比例为：35mm玄武岩纤维：15mm玄武岩纤维：6mm玄武岩纤维＝(20-40)：(30-40)：(30-40)；所述乳胶粉选自8031H型可再分散乳胶粉，有效成分≥98％；所述膨胀剂选自活性膨胀剂，自由膨胀率为0.02-0.06％；所述减水剂选自Sika3301型聚羧酸高性能减水剂。

10.根据权利要求1所述的一种C20P4地铁混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

(1)按上述重量比例准确称取原材料，将水泥、矿粉、粉煤灰、固硫灰、硅灰、电石渣、粗骨料、细骨料、轻质细骨料、纤维、乳胶粉、膨胀剂投入混凝土搅拌机中；

(2)再将减水剂与水混合成含减水剂的稀释溶液；

(3)启动搅拌机，搅拌30-60s使搅拌机中的物料先混合均匀，然后开始向搅拌机中匀速加入上述稀释溶液，稀释溶液全部加完时间控制在10-20s范围内，继续搅拌3-5min，即可制得C20P4地铁混凝土。