[发明专利]一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机

说明书

本发明公开了一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机，包括进料装置、箱体、成型装置、冲压扫屑装置、成品输送装置、动力传动装置，所述进料装置包括进料斗与料筒，所述进料斗的下方设置有所述料筒，所述料筒的下方设置有所述成型装置，所述料筒的内侧在所述箱体的下端设置有活塞杆，所述成型装置包括成型模具、托盘、螺旋加热丝、电源接头。有益效果在于：该固化燃料成型机生产出来的生物质固化燃料为蜂窝状，燃尽率高，热值高，该固化燃料成型机结构简单，机构运行平稳，工作可靠，生产过程中噪音低，能够满足环保要求，总体系统的适应能力强，能满足不同的工艺要求，易损件容易安装拆卸、调换，设备零部件加工简单。

技术领域

本发明涉及生物质固化燃料成型机技术领域，特别是涉及一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机。

背景技术

生物质固化成型燃料，也称为固体成型燃料，是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后，送入成型器械中，在外力作用下，压缩成需要的形状以作为燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物炭；或者将农林废弃物炭化后再胶合成型燃料，形状有块状、棒状或颗粒状等；固化成型后有利于燃料的储存、运输、处理及加工，与传统的直接燃烧相比，固化成型燃料能提高能源利用率57%-79%，燃烧排放的污染物低于煤，是一种高效、洁净的可再生能源。

但目前生产应用较多的生物质固化燃料成型技术有块状成型、棒状成型和粒状成型，从燃烧特性实验来看,由于块状、棒状及粒状生物质固化燃料均为实心，导致其在燃烧过程中与氧气的有效接触面积减少，故存在燃尽率低、热利用率低等问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种加热式蜂窝状生物质固化燃料成型机，包括进料装置、箱体、成型装置、冲压扫屑装置、成品输送装置、动力传动装置，所述进料装置包括进料斗与料筒，所述进料斗的下方设置有所述料筒，所述料筒的下方设置有所述成型装置，所述料筒的内侧在所述箱体的下端设置有活塞杆，所述成型装置包括成型模具、托盘、螺旋加热丝、电源接头，所述托盘的上端设置有所述成型模具，所述成型模具的外侧面上设置有所述电源接头，所述成型模具内设置有成型孔，所述成型孔的外侧设置有所述螺旋加热丝，所述螺旋加热丝的外侧设置有加热线圈槽，所述成型模具的内侧设置有所述动力传动装置，所述动力传动装置包括伺服电机、联轴器、花键轴，所述花键轴的下端设置有所述联轴器，所述联轴器的下端设置有所述伺服电机，所述花键轴的上端设置有螺母，所述活塞杆上设置有支撑架，所述支撑架上设置有所述冲压扫屑装置，所述冲压扫屑装置包括冲针与扫屑环。

本实施例中，所述花键轴的外侧在所述箱体的内部设置有所述成品输送装置，所述成品输送装置与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，所述成品输送装置用于输出已经制成的成品，通过螺钉连接便于对所述成品输送装置进行安装固定。

本实施例中，所述料筒与所述进料斗通过一体成型，所述活塞杆与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，通过一体成型便于所述料筒与所述进料斗之间进行加工制造，通过螺钉连接使得所述活塞杆与所述箱体之间连接牢固可靠。

本实施例中，所述成型模具与所述托盘通过一体成型，所述电源接头与所述成型模具通过螺钉连接。

如此设置，所述托盘用于起到支撑安装的作用，通过螺钉连接方便对所述电源接头进行固定与安装。

本实施例中，所述电源接头与所述螺旋加热丝通过导线连接，所述托盘与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，所述螺旋加热丝用于起到加热的作用，通过螺钉连接便于所述所述托盘与所述箱体之间的安装与固定，同时也便于进行拆卸。

本实施例中，所述联轴器与所述花键轴通过键连接，所述伺服电机与所述联轴器通过键连接。