[发明专利]一种斜排热交换器加工方法及设备

说明书

本发明公开了一种斜排热交换器加工方法及设备，包括奇数排片模具单元和相邻的偶数排片模具单元，且奇数偶数排片单元至少二排依次排列设置，且奇数排片模具单元的奇数组模具里摆放有相同方向的翅片，且偶数排片模具单元的偶数组的模具里摆放的翅片与奇数组摆放的翅片方向相反。本技术方案解决了产品的生产效率低下，无法高效自动排片的技术难题，采用本技术方案能大批量生产企业成本大幅度下降，企业效益提升，又可以大幅度提升热交换率的加工设备及方法。

技术领域

本发明涉及一种斜排热交换器加工方法及设备，特别适用于风冷冰箱上使用。

背景技术

冰箱已经占据冰箱市场的主导地位，翅片式热交换器是风冷冰箱的主要热交换器，在制冷行业中，对翅片式热交换器的性能及制造效率的提升研究越来越多；其中，斜排拉胀管式的热交换器1-1如图1所示，是目前翅片热交换器类型中性能最好的一种。如图1所示，该热交换器翅片和管路的结合采用管路内径胀大过盈配合使得翅片紧紧固定在制冷管路上，翅片和制冷管路结合紧密并且接触面积大，热阻较小；另外管路布置采用斜排管路布置，这样能够在同样的体积内布置更多的管路，且相邻管路不在同一平面内，管路迎风面积大，可以大幅度提升热交换效率。但是该热交换器的生产加工效率较低，难以大批量低成本推广使用。主要原因是管路斜排布置，翅片上固定制冷管路的孔相对翅片为偏心，如图2所示；在加工过程中相邻两组的片偏心方向相反，排片时需要分段换方向排片，无法实现自动化，生产效率低下，虽然热交换器效率高，但由于无法高效自动化生产，造成无法在行业内大批量推广，是该行业的技术难题，急需解决。

出能实现高效自动化生产又能降低生产成本，是本领域技术人员持续改进和创新的目标。

发明内容

本发明的任务是提出一种低成本，又能大批量生产，并可以实现自动排片的一种斜排热交换器加工方法及设备。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：包括以下步骤；步骤1、制冷管管路胀大将翅片固定在制冷管上，且翅片上加工的孔为偏心孔；

步骤2、固定在制冷管上的奇数翅片和偶数翅片偏心孔方向相反，按奇数和偶数根据需要依次排列，相邻的奇、偶数翅片偏心方向相反，是由以下步骤完成；

步骤3、至少布置两排排片模具，奇数第一排翅片偏心向上，奇数第二排翅片偏心向下，奇数第三排没有翅片，偶数第三排翅片偏心向上，偶数第二排翅片偏心向下，偶数第一排没有翅片依次类推排列，且奇数第一排和奇数第一排上固定的翅片方向相同，且偶数第一排上没有翅片方便移位，且奇数第二排、偶数第二排翅片方向相同，且奇数第三排没有翅片，偶数第三排翅片方向相同，翅片的固定是通过模具Ⅰ、模具Ⅱ、模具Ⅲ上加工的翅片槽装配，偶数组的第一排和偶数组上没有翅片，且齿片对应模具翅片穿配；

步骤4、排片是先在奇数排片模具单元和相邻的偶数排片模具单元的同一排将翅片偏心方向一致的通过模具翅片穿配，构成偏心方向一致的翅片；

步骤5、排片完成后，偶数第二排翅片向下位移后与奇数第一排翅片合并成一排方向相反，再将偶数第三排翅片向下位移后与奇数第二排翅片合并成一排方向相反，依次类推。

包括奇数排片模具单元和相邻的偶数排片模具单元，且奇数偶数排片单元至少二排依次排列设置，且奇数排片模具单元的奇数组模具里摆放有相同方向的翅片，且偶数排片模具单元的偶数组的模具里摆放的翅片与奇数组摆放的翅片方向相反。

所述奇数排片模具单元通过垫高板Ⅰ与滑块装配，且滑块与底板上固定的直线导轨滑动配合，奇数排片模具下方有退料板，当胀管完成后，退料板向上顶出，将工件从奇、偶数模具单元脱模。

所述偶数排片模具单元通过垫高板Ⅱ与直线导轨装配，且十字导轨固定在偶数导轨固定板上，推动偶数排片模具上下运动的是气缸，且气缸垂直导轨固定板Ⅱ固定安装。