[发明专利]一种有机废水处理工艺

权利要求书

1.一种有机废水的处理工艺，所述处理工艺包括以下内容：所述有机废水与臭氧进入反应器进行反应，按照与有机废水的接触顺序，所述反应器内依次装填有催化剂A和催化剂B，其中，所述催化剂A为负载型催化剂，其中活性组分为铜、铬、镍、银、锌中的一种或几种，载体为活性炭、分子筛、氧化物中的一种或几种；所述催化剂B包括活性金属组分和复合载体，其中所述活性金属组分为贵金属，复合载体包括活性炭和碱式磷酸钙，碱式磷酸钙主要分布在活性炭的外表面，其中，活性炭占复合载体总重量的35%～90%，碱式磷酸钙占复合载体总重量的10%～65%；

所述催化剂B的制备方法包括如下内容：

（1）将活性炭与可溶性有机钙盐溶液混合，混合均匀后得到物料A；

（2）向步骤（1）得到的物料A中引入碳酸盐溶液或者碱性溶液，混合均匀后静置，得到物料B；

（3）将步骤（2）得到的物料B进行固液分离，将分离得到的固相进行干燥、焙烧，得到物料C；

（4）将步骤（3）得到的物料C与水混合，然后加入磷酸，并调节pH值为9.0～12.0，混合均匀后，经固液分离、干燥、焙烧得到复合载体材料；

（5）在步骤（4）得到的复合载体材料上浸渍活性金属组分和任选的助剂组分，然后经干燥，焙烧后得到臭氧催化氧化催化剂。

2.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂B包括活性金属组分和复合载体，其中所述活性金属组分为贵金属，复合载体包括活性炭和碱式磷酸钙，碱式磷酸钙主要分布在活性炭的外表面，其中，活性炭占复合载体总重量的40%～80%；碱式磷酸钙占复合载体总重量的20%～60%。

3.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂A与催化剂B的体积比为20%～80%：20%～80%。

4.按照权利要求1或3所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂A与催化剂B的体积比为40%～70%：30%～60%。

5.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述反应器内还装填有活性炭床层，按照与有机废水的接触顺序，所述反应器内依次装填有催化剂A、催化剂B和活性炭床层。

6.按照权利要求5所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂A、催化剂B、活性炭床层的体积比为10%~40%：20%~70%：20%~40%。

7.按照权利要求5或6所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂A、催化剂B、活性炭床层的体积比为20%～30%：40%～60%：20%～30%。

8.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂A中所述的分子筛为A型、Y型、Beta、ZSM-5、TS-1、MCM-41分子筛中的一种或几种，所述的氧化物为氧化铝、二氧化铈、二氧化锆、二氧化钛、二氧化硅中的一种或几种。

9.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：以催化剂的重量为基准，所述催化剂A中活性金属组分以氧化物计含量为1～30wt%。

10.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂A中包括助剂，所述助剂为稀土金属，以催化剂的重量为基准，稀土金属以氧化物计占0.1～25wt%。

11.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂B中的贵金属为Pt、Pd、Rh、Ru、Ir中的一种或者几种，以催化剂的重量为基准，活性金属组分的含量以元素计为0.01%～5.0%。

12.按照权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述催化剂B中的复合载体具有两级孔道，第一级孔道的孔直径为0.5～2nm，第二级孔道的孔直径为2～50nm，其中孔直径为0.5～2nm的孔的孔容占总孔容的85%以下，孔直径为2～50nm的孔的孔容占总孔容的 15%以上。