[发明专利]一种粉体冷却进料装置

说明书

本发明公开了一种粉体冷却进料装置，包括外料筒和设置在外料筒内的内料筒，所述外料筒内开设有进料空腔，所述进料空腔的底部收拢形成外出料管；所述内料筒容纳在进料空腔内且内料筒外壁与进料空腔内壁之间形成气流通道；所述内料筒底部设置有内出料管，所述内出料管的下方设置有冷却液喷头。通过这样的设计，将料筒设计为复合式的内外两层，在内外层之间设置了专门供气体流出的气流通道，可以对液氮预热膨胀后的气体进行疏导，避免了喷料情况出现。

技术领域

本发明涉及一种粉体冷却进料装置。

背景技术

现有的高分子粉末，特别是聚合物材料粉末，在一些破碎或者加工中需要提前对粉末进行冷却，特别是在入料斗时进行冷却。现有的入料斗冷却机构为在冷却斗的侧壁插入冷却管道，直接对料斗内的粉末物料进行喷液氮冷却，由于液氮的压力大，气化后的体积膨胀率大，常常会出现喷料的现象，影响入料的稳定性。现有技术急需一种入料稳定，冷却效果好的粉体冷却进料装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种入料稳定，冷却效果好的粉体冷却进料装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种粉体冷却进料装置，包括外料筒和设置在外料筒内的内料筒，所述外料筒内开设有进料空腔，所述进料空腔的底部收拢形成外出料管；所述内料筒容纳在进料空腔内且内料筒外壁与进料空腔内壁之间形成气流通道；所述内料筒底部设置有内出料管，所述内出料管的下方设置有冷却液喷头。

通过这样的设计，将料筒设计为复合式的内外两层，在内外层之间设置了专门供气体流出的气流通道，可以对液氮预热膨胀后的气体进行疏导，避免了喷料情况出现；同时，冷却的气体经过内料筒外壁的过程中，对内料筒及其内料筒内的物料粉末进行了预冷却，在液氮与预冷却后的物料粉末接触时减小和液氮与预冷却后的物料粉末之间的温度差，也同样降低了液氮的气化率，同样会抑制喷料的发生。

作为优选的，所述冷却液喷头与内出料管下缘之间还设置有气流罩，所述气流罩底部开设有开口向下的回流槽，所述冷却液喷头的喷料方向朝上，所述回流槽的开口方向与冷却液喷头的喷料方向相反且位置对应。这样的设计，液氮从冷却液喷头喷出后向上，经过回流槽的反弹再向下，冷却液与物料的接触面积增大，冷却效果更加均匀，且避免冷却液喷头朝下对后道的挤出机造成损坏，或者将物料粉末沿着螺杆寄出机的内腔挤压喷料。

作为优选的，所述内出料管外部还套接有流量调节管，所述流量调节管与内出料管上下滑动连接，所述流量调节管底部与气流罩上端配合打开或者闭合形成流量调节机构。这样的设计，通过调节流量调节管与气流罩之间的间隙，来调节物料粉末的出量速度。

作为优选的，所述气流罩呈伞状。这样的设计是对方案的一种优化，同时更加容易实现流量调节管底部与气流罩的配合。

作为优选的，所述气流罩通过连接杆与外料筒内壁固定连接。这样的设计是实现气流罩固定的一种方式。

作为优选的，所述内料筒上端外缘向外延伸形成连接边，所述连接边水平设置，所述连接边外缘通过支撑部件固定，所述连接边与外料筒上端设置有气流溢出间距。这样的设计，容易实现气流从气流通道上行后从气流溢出间距流出。

作为优选的，所述连接边与外料筒之间设置有转动螺柱，所述转动螺柱底部通过转动轴承与外料筒上端转动连接，所述转动螺柱上端穿过连接边与驱动电机驱动连接，所述驱动电机固定于连接边上端面；所述转动螺柱上螺纹连接有驱动块，所述驱动块通过流量调节连杆与流量调节管连接，所述流量调节连杆驱动流量调节管沿内出料管上下滑动。这样的设计，通过驱动电机（优选伺服电机）驱动转动螺柱转动，转动螺柱带动驱动块，驱动块带动流量调节连杆，流量调节连杆带动流量调节管上下滑动，调节流量调节管与气流罩之间的间隙，来调节物料粉末的出量速度。

作为优选的，所述转动螺柱围绕连接边对称设置，所述转动轴承、驱动电机驱动块、流量调节连杆相应对称设置。这样的设计，使得驱动更加的稳定平衡。