[发明专利]耐氯聚酰胺复合反渗透膜及其制备方法在审
申请号: | 201811618515.2 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109647224A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 张轩;姚宇健;王连军;周卫东;周克梅;刘煜 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学;南京水务集团有限公司 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D69/10;B01D69/02;B01D67/00;B01D71/56;C02F1/44 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 刘海霞 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合反渗透膜 聚酰胺 反渗透膜 制备 聚酰胺分离层 应用前景广阔 传统商业 工况条件 界面聚合 氯化条件 振荡反应 酰氯反应 截留率 脱盐率 余氯 羧基 浸泡 | ||
1.耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,通过活性酰氯反应物对聚酰胺反渗透膜进行表面封端处理制备而成,所述的活性酰氯反应物为带有酰氯官能团的芳香族化合物。
2.根据权利要求1所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,所述的活性酰氯反应物选自间苯二甲酰氯、苯甲酰氯和均苯三甲酰氯中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,所述的聚酰胺反渗透膜,包括支撑层和分离层,所述的支撑层由聚酯、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、酚酞型非磺化聚芳醚砜、聚醚砜和聚砜中的至少一种制成;所述的分离层由间苯二胺、对苯二胺与均苯三甲酰氯通过界面聚合的方式制得。
4.根据权利要求3所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,所述的支撑层的厚度为80~160μm,所述的分离层的厚度为0.05~0.3μm。
5.根据权利要求3所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,所述的支撑层的厚度为95~125μm,所述的分离层的厚度为0.07~0.2μm。
6.根据权利要求3所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,所述的聚酰胺反渗透膜通过界面聚合的方式制备,具体为先将支撑层浸泡在水相溶液中,然后再浸泡在有机相溶液中,最后有机溶剂清洗,待溶剂挥发完全后,水洗至无反应残留物,制得聚酰胺反渗透膜。
7.根据权利要求1或2所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,所述的表面封端处理为:将聚酰胺反渗透膜浸泡在浓度为1wt%~4wt%的活性酰氯反应物溶液中,振荡反应,进行二次界面聚合,形成完全以羧基封端的聚酰胺分离层结构。
8.根据权利要求7所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜,其特征在于,所述的活性酰氯反应物溶液的溶剂为正己烷、正庚烷、Isopar G中的一种或多种,所述的二次界面聚合时间为1~60min;二次界面聚合温度为20~50℃。
9.根据权利要求1或2所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜的制备方法,其特征在于,将聚酰胺反渗透膜浸泡在浓度为1wt%~4wt%的活性酰氯反应物溶液中,振荡反应,进行二次界面聚合,形成完全以羧基封端的聚酰胺分离层结构。
10.根据权利要求1-8任一所述的耐氯聚酰胺复合反渗透膜在水处理中的应用。
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