[发明专利]熔化极气保焊镍基焊丝用ArHeN2H2保护气体

说明书

本发明提出的是熔化极气保焊镍基焊丝用ArHeN₂H₂保护气体。熔化极气保焊采用镍基焊丝与ArHeN₂H₂保护气体，其混合用量质量比为：Ar：45～50%；He：45～50%；N₂：2.5～3.5%；H₂：1.0～1.5%。该ArHeN₂H₂四元保护气体用量通过不同比例的混合，保证大厚度板焊缝中氮元素的含量，并具有优良的电弧挺度，指向性强，氮元素无烧损的优良焊接，提高了焊接焊缝的致密程度，解决焊接过程中氮元素丢失焊缝力学性能不稳定的技术问题。由于本发明在NiCrMo‑3镍基熔化极气体保护焊中采用ArHeN₂H₂四元气体按照比例混合作为保护气体，实现了优良的电弧挺度，提高焊接效率，缩短施工周期，降低了生产成本；提高了焊接焊缝的致密程度，降低了焊接难度。适宜作为熔化极气保焊镍基焊丝用保护气体应用。

技术领域

本发明涉及一种熔化极气保焊镍基焊丝，特别是涉及一种熔化极气保焊镍基焊丝保护气体。

背景技术

目前，NiCrMo-3镍基焊接材料主要应用于核工业和低温钢材料领域，是不可替代的焊接材料。目前焊接方法主要为氩弧焊、埋弧焊和手工电弧焊，其焊接效率低、质量不稳定、返修率高，严重影响了核工业结构和低温结构的建造质量。降低了类似产品在国际的竞争力。

NiCrMo-3镍基熔化极气体保护焊用焊丝，虽然其焊接效率高，但采用常规的保护气体，焊接过程中电弧漂移，电弧指向性不强，漂移严重，产生未熔合、未焊透等焊接缺陷；而且焊接过程中的氮元素丢失严重，焊缝金属力学性能不稳定问题，造成质量不稳定，焊缝力学性能下降等诸多问题。严重制约了NiCrMo3焊接材料的推广使用。

发明内容

为了克服NiCrMo-3镍基熔化极气体保护焊中氮元素丢失、提高焊缝力学性能的稳定性，本发明提出了熔化极气保焊镍基焊丝用ArHeN₂H₂保护气体。该ArHeN₂H₂保护气体用量通过不同比例的混合，保证焊缝中氮元素的含量，并具有优良的电弧挺度，指向性强，氮元素无烧损的优良焊接，提高了焊接焊缝的致密程度，解决焊接过程中氮元素丢失焊缝力学性能不稳定的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

熔化极气保焊采用镍基焊丝与ArHeN₂H₂保护气体，其混合用量质量比为：Ar：45～50%；He：45～50%； N₂：2.5～3.5%；H₂：1.0～1.5%。

积极效果，由于本发明在NiCrMo-3镍基熔化极气体保护焊中采用ArHeN₂H₂四元气体按照比例混合作为保护气体，保证了大厚度板焊缝中的氮元素含量，实现了优良的电弧挺度，提高焊接效率，缩短施工周期，降低了生产成本；提高了焊接焊缝的致密程度，降低了焊接难度。适宜作为熔化极气保焊镍基焊丝用保护气体应用。

具体实施方式

在立焊位置焊接9Ni钢对接试验板(40×200×l000mm+40×200×l000mm)的具体实施方案，其实施步骤如下：

一、焊前准备工作：

采用氧乙炔火焰进行坡口加工，坡口角度为30°。焊接前清除坡口及其两侧30mm范围内的氧化皮、油污、锈、水份及其它污物。坡口内部及两侧用砂轮片打磨直至出现金属光泽。焊接工件按设计焊接坡口要素要求进行，对接焊焊缝间隙为1mm。

二、焊接：

焊接工艺实施过程如下：