[发明专利]提高中间包寿命的过程控制方法

权利要求书

1.一种提高中间包寿命的过程控制方法，包括中间包流场设计，中间包冲击区设计，中间包耐材设计，中间包机构安装标准的控制，中间包施工工艺设计，中间包烘烤温度曲线的控制，其特征在于：中间包流场设计的控制点如下：

(1)在挡渣墙+挡坝工况下，滞止时间在塞棒及定径水口工况下平均分别为50.439s和67.294s，方差分别为25.5928和33.6906；死区比例分别为22.675％和22.075％，方差为7.4033和5.5901；平均停留时间分别为483.325s和487.025s；

(2)在稳流器+挡坝工况下，滞止时间在塞棒及定径水口工况下平均分别为76.0425s和107.433s，方差分别为69.218和91.9801；死区比例分别为34.3％和30.625％，方差为23.9747和32.1504；平均停留时间分别为410.6s和433.575s。

2.根据权利要求1所述的提高中间包寿命的过程控制方法，其特征在于：中间包冲击区设计中，对冲击区部位加装湍流抑制器。

3.根据权利要求1所述的提高中间包寿命的过程控制方法，其特征在于：中间包耐材设计中，设计控流装置，加装挡渣墙+挡渣坝。

4.根据权利要求3所述的提高中间包寿命的过程控制方法，其特征在于：挡渣墙导流孔直径为100mm、左右偏角为24°、上扬30mm，在2流与3流、5流与6流间加挡坝、高度250mm；减少死区面积15％以上。

5.根据权利要求1所述的提高中间包寿命的过程控制方法，其特征在于：中间包机构安装标准的控制工艺中，制作800*800*80mm的镁碳砖，按照钢包MT14A的标准制作，安装在迎钢面8块，冲击区两侧各3块，包底2层共5块，溢流口下部3块；按装完毕后用焊接锚固件固定；永久层选用高铝自流浇注料，加水分量按照8％控制；永久层浇筑完毕后养生7天。

6.根据权利要求1所述的提高中间包寿命的过程控制方法，其特征在于：中间包施工工艺设计包括以下几个步骤：

(1)在包底做100+5mm的干式料，品味用90镁砂；

(2)包底施工完毕后，吊入胎具进行定位，按照到各个点的距离100mm进行控制；

(3)在工作层胎膜加装3台同频率的震动电机；

(4)计入2/3高度的干式料胎具震动15分钟，开始用风镐从两侧施工向中间进行，围绕胎具打5分钟，3遍，整个打结后的干式料平整误差控制在3mm以内。

7.根据权利要求6所述的提高中间包寿命的过程控制方法，其特征在于：干式料配比中增加15-20wt％的钢包用镁碳砖骨料；按照4级配料做好配比；选用酚醛树脂作结合剂，加入量为干式料的3-5wt％；向干式料中加入5-6wt％的冶金石灰。

8.根据权利要求1所述的提高中间包寿命的过程控制方法，其特征在于：中间包烘烤温度曲线的控制工艺中，包括以下控制点：

(1)对做好的中包在胎具中点火烘烤3小时，温度烘烤到300-400℃；

(2)小火烘烤1.5-2小时，温度控制范围：开烤温度至300℃；

(3)中火烘烤2小时，温度控制范围：300℃～700℃；

(4)大火烘烤1小时，温度控制范围：700℃～1000℃。