[发明专利]一种煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺

权利要求书

1.一种煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，所述组合处理工艺包括以下内容：

（1）全馏分煤焦油原料与助剂进入预处理罐进行混合，混合处理后进行液固分离，所述助剂为催化油浆、催化油浆澄清油中的一种或几种；

（2）步骤（1）分离后得到的液相物料进入沸腾床加氢反应单元，在氢气和沸腾床加氢催化剂存在下进行加氢反应；

（3）步骤（2）得到的加氢反应流出物进入分离罐进行气液分离，分离后得到气相物料和液相物料，所述液相物料分成第一液相物料和第二液相物料两股物流，其中第一液相物料循环回预处理罐；

（4）步骤（3）中得到的第二液相物料进入固定床加氢反应单元，在氢气和固定床加氢催化剂存在下进行加氢反应，反应流出物分馏后得到石脑油、柴油和加氢尾油。

2.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（1）中所述的煤焦油与助剂的质量比为100:1～10:1。

3.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（1）中所述的煤焦油与助剂的质量比为50:1～20:1。

4.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的煤焦油原料是中低温煤焦油和/或高温煤焦油。

5.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的液固分离采用离心分离、静置沉降分离、过滤分离中的一种或几种。

6.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的全馏分煤焦油原料进入预处理罐之前先进行脱固处理和脱水处理。

7.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（3）中所述第一液相物料与全馏分煤焦油原料的混合比为1:10～1:2。

8.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（3）中所述第一液相物料与全馏分煤焦油原料的混合比为1:8～1:4。

9.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（1）中所述预处理罐为静态混合器、或者含有静态混合器的罐体。

10.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（2）中所述沸腾床加氢反应单元设置一个以上的沸腾床反应器，所述沸腾床反应器为无循环泵的带三相分离器的沸腾床反应器。

11.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（2）中所述的沸腾床加氢反应单元的操作条件为：反应温度为350℃～430℃，反应压力为13MPa～18MPa，体积空速为0.3～1.5h^-1，氢油体积比为400～1200。

12.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（2）中所述的沸腾床加氢反应单元的操作条件为：反应温度为370℃～410℃，反应压力为15MPa～17MPa，体积空速为0.4～1.2h^-1，氢油体积比为500～1000。

13.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（3）中所述的步骤（2）得到的加氢反应流出物进行气液分离在热高压分离器中进行，分离后得到的气相物料经换热、空冷后进一步进行脱硫处理，然后经循环氢压缩机与新氢混合作为氢源使用。

14.按照权利要求1所述煤焦油全馏分沸腾床-固定床组合处理工艺，其特征在于：步骤（4）中得到的加氢尾油循环回固定床加氢反应单元。