[发明专利]一种加氢装置的开工方法

权利要求书

1.一种加氢装置的开工方法，所述开工方法包括以下内容：

（1）加氢装置包括加氢精制反应区和加氢裂化反应区，所述加氢精制反应区装填硫化型加氢精制催化剂，所述加氢裂化反应区装填加氢裂化催化剂；

（2）加氢装置装填好催化剂后进行气密；

（3）气密完成后，将加氢装置升温，升温至200～300℃，恒温2～12h，继续升温至320～360℃，恒温2～12h，至硫化结束；

（4）将加氢装置降温至260～320℃，引入原料油开始加氢反应；

其中，所述硫化型加氢精制催化剂包括第一加氢活性金属组分硫化物前驱体、第二加氢活性金属组分、载体和有机化合物；所述第一加氢活性金属组分为第VIB族金属，所述第一加氢活性金属组分的硫化物前驱体为硫代钼酸盐、硫代钨酸盐、烃基硫代钼酸盐和烃基硫代钨酸盐中的一种或几种；所述第二加氢活性金属组分为第Ⅷ族金属，所述载体为耐熔无机氧化物，所述有机化合物为四羟甲基磷盐及其同系物；所述有机化合物用量为催化剂重量的2%～50%；所述硫化型加氢精制催化剂制备方法有如下三种方式：（1）在载体中分别引入第一加氢活性金属组分的硫化物前驱体溶液、第二加氢活性金属组分的前驱体溶液、有机化合物溶液三种组分，引入每种组分后均进行低温热处理，引入三种组分的先后顺序是任意的；（2）将第一加氢活性金属组分的硫化物前驱体溶液和第二加氢活性金属组分的前驱体溶液配成浸渍溶液，浸渍载体后进行低温热处理，然后在引入有机化合物溶液，最后再进行低温热处理；（3）先在载体中引入有机化合物溶液，进行低温热处理，然后将第一加氢活性金属组分的硫化物前驱体溶液和第二加氢活性金属组分的前驱体溶液配成浸渍溶液，浸渍载体，最后进行低温热处理；所述低温热处理的温度为20～200℃，时间为1～24h；所述低温热处理在空气、氮气或惰性气体气氛下进行。

2.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述加氢精制反应区和加氢裂化反应区设置在一个反应器内，或者分别设置于不同的反应器中。

3.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：按照物料流动方向，反应物料先与加氢精制催化剂接触并反应，再与加氢裂化催化剂接触进行反应。

4.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述加氢裂化催化剂是硫化型加氢裂化催化剂，或者是氧化态加氢裂化催化剂。

5.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述第一加氢活性金属组分为Mo和/或W。

6.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述烃基硫代钼酸盐和烃基硫代钨酸盐中的烃基为烷基、环烷基或烯烃，烃基的碳原子数为1～100。

7.按照权利要求1或6所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述烃基硫代钼酸盐和烃基硫代钨酸盐中的烃基为烷基、环烷基或烯烃，烃基的碳原子数为2～20。

8.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述第二加氢活性金属组分为Ni和/或Co。

9.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述有机化合物为四羟甲基氯化磷及其同系物、四羟甲基硫酸磷及其同系物中的一种或几种。

10.按照权利要求1或9所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述有机化合物为四羟乙基氯化磷，四羟基苯胺甲基氯化磷，四羟基苯甲基氯化磷，四羟基丙基氯化磷，四羟基乙烯基氯化磷，四羟乙基甲基硫酸磷，四羟基苯胺甲基硫酸磷，四羟基苯甲基硫酸磷，四羟基丙基硫酸磷，四羟基乙烯基硫酸磷中的一种或几种。

11.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述有机化合物用量为催化剂重量的5%～30%。

12.按照权利要求1所述加氢装置的开工方法，其特征在于：所述载体为氧化铝、氧化硅、无定型硅铝、氧化钛、分子筛中的一种或几种。