[发明专利]加热不燃烧新型卷烟片基原纸及生产方法

权利要求书

1.一种加热不燃烧新型卷烟片基原纸，其特征在于：原料其组成包括漂白针叶木浆、丝光化木浆、麻浆、闪急干燥浆、未漂针叶木浆、化学机械浆、再生纤维，所述原料重量百分比为漂白针叶木浆10-50%；丝光化木浆10-55%；未漂针叶木浆20-50%；麻浆0.1-30%；闪急干燥浆0.1-30%；化学机械浆10-20%；再生纤维0.1-30%。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧新型卷烟片基原纸，其特征是: 所述加热不燃烧新型卷烟片基原纸定量：30-70g/ m2，紧度：≤0.3 g/cm3，抗张强度：≥0.20kN/m，吸液高度：≥50mm/10min，水分：4-8%。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧新型卷烟片基原纸，其特征是: 所述原料重量百分比为漂白针叶木浆10%；丝光化木浆50%；未漂针叶木浆20%；麻浆0.1%；闪急干燥浆0.1%；化学机械浆19%；再生纤维0.8%。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧新型卷烟片基原纸，其特征是: 所述原料重量百分比为漂白针叶木浆12%；丝光化木浆55%；未漂针叶木浆20%；麻浆1%；闪急干燥浆1%；化学机械浆10%；再生纤维1%。

5.一种加热不燃烧新型卷烟片基原纸的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、选择漂白针叶木浆、丝光化木浆、麻浆、闪急干燥浆、未漂针叶木浆、化学机械浆、再生纤维作为原料，所述原料重量百分比为漂白针叶木浆10-50%；丝光化木浆10-55%；未漂针叶木浆20-50%；麻浆0.1-30%；闪急干燥浆0.1-30%；化学机械浆10-20%；再生纤维0.1-30%，将以上原料选择圆网纸机或斜网纸机进行生产制造，车速50-200 m/min；打浆浓度2.0-5.0%，打浆功率90-120KW，打浆时间20-60min；打浆度：15-40oSR；

步骤2、将处理好的纤维原料，进行混合后加入增强剂聚酰胺聚胺环氧氯丙烷0.5-1.0%(绝干浆量)。

步骤3、将配制好的浆料，稀释为较低的上网浓度0.02-0.1%，在浆料流送过程中分步加入分散剂聚氧化乙烯PEO加入量0.2-0.8%(绝干浆量)，浓度0.02-0.05%，消泡剂吨纸0.5-2.0KG助剂；保证纤维的均匀分散，满足上机抄造的要求，保证成纸的均一性；加入浆中的分散剂要先溶解后再进行加添，溶解时间为3-4h，在制备过程中要求不断搅拌，保证浓度均一稳定。

步骤4、为保证纸张松厚大紧度小的特性，要求湿纸页成形后进入压榨及伏辊处压力较小，水分较大，纸页出网部水分80%-90%，出压榨水分65%-75%，紧度在0.15-0.25g/m3之间。

步骤5、成型后的湿纸页经烘缸或烘箱进行干燥，温度范围在70-125℃；生产的加热不燃烧新型卷烟片基原纸定量：30-70g/ m2，紧度：0.15-0.35g/m3，抗张强度：≥0.20kN/m，吸液高度：≥50mm/10min，水分：4-8%。