[发明专利]一种面条生产系统及生产工艺

说明书

本发明公开了一种面条生产系统及生产工艺，包括供货仓；供货仓通过提料斗与搅拌机连通；搅拌机上方安装有光电传感器；搅拌机通过水面混合管道与均质机连通；水面混合管道上端连通高压水管；均质机依次与熟化机和十道压片机连通；第一道所述压片机至第十道压片机的延压比依次降低所述第十道压片机与冷风定条室的输送上方依次安装刀头和切割刀片；冷风定条室上方均匀设置若干两叶扇，冷风定条室依次与高温高湿区、高温烘干区和散热区平行设置；所述高温高湿区顶部均匀分布有四根四进四出的热水管道；散热区与竖刀切面机连接，竖刀切面机的底部设置有用于收集面头的搅拌仓；搅拌仓通过管道依次与粉碎机和供货仓连通。

技术领域

本发明属于面条生产的技术领域，具体涉及一种面条生产系统及生产工艺。

背景技术

面条由于烹煮简单，食用方便，营养丰富，已成为人们食品中不可或缺的部分。随着人们生活水平的不断提高，人们对面条的要求越来越高，其主要从面条的口感、外观以及营养价值方面所体现。

随着面条制备的机械化进展，现有面条的制备需要很长的制作工艺流程，传统制备的烘道至少需要500m-600m，对于厂区的建设有较严的要求，而较长的烘道需要更多的水管布设，管道多，耗电多，且面粉的麦香散失的更多，营养流失的同样多，致使面条口感不佳。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种面条生产系统及生产工艺，以解决或改善上述的问题。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种面条生产系统，其包括用于容纳面粉的供货仓；供货仓通过提料斗与搅拌机连通；搅拌机上方安装有监测面粉容量的光电传感器；搅拌机通过水面混合管道与均质机连通；水面混合管道倾斜设置，其倾斜角度为20°-45°，水面混合管道上端连通高压水管；均质机依次与熟化机和十道压片机连通；第一道所述压片机至第十道压片机的延压比依次降低，其第一道压片机延压厚度为15mm，第十道压片机延压厚度为0.65mm；所述第十道压片机与冷风定条室的输送上方依次安装刀头和切割刀片；冷风定条室上方均匀设置若干两叶扇，冷风定条室依次与高温高湿区、高温烘干区和散热区平行设置；所述高温高湿区顶部均匀分布有四根四进四出的热水管道；散热区与竖刀切面机连接，竖刀切面机的底部设置有用于收集面头的搅拌仓；搅拌仓通过管道依次与粉碎机和供货仓连通。

优选地，冷风定条室通过传送带依次与高温高湿区、高温烘干区和散热区连通。

优选地，高温烘干区内均匀设有若干除湿、排潮的风机。

优选地，散热区内均匀设有若干用于散热的两叶扇。

优选地，水面混合管道倾斜角度为30°。

优选地，高温高湿区的长度为300m-330m。

优选地，热水管道的进水温度为93.2℃，出水温度为87.0℃。

一种面条生产工艺，包括：

S1、将容置于供货仓内的面粉泵入搅拌机内进行充分搅拌；

S2、充分搅拌后的面粉与高压水分高速混合，使面粉与水充分接触混合；

S3、着水充分的面粉导入均质机内与水溶合，均匀搅拌15min；

S4、将颗粒面团导入熟化机内，熟化15min形成面筋网络；

S5、熟化后的颗粒面团依次进入十道压片机内进行压片，导出面团薄片厚度为0.65mm；

S6、将面团薄片切割成条，并将面条等距离切断；

S7、将切断后的面条导入冷风定条室进行冷风定条0.5h，保持温度11.7℃、风力均匀、湿度84RH；