[发明专利]一种炉渣RO相分选系统及工作方法在审
申请号: | 201811619119.1 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109554552A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 潘志刚 | 申请(专利权)人: | 扬州市顺达科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B7/02;C22B7/00;B01D46/00;B01D53/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
地址: | 225200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉渣 配合设置 磁选装置 侧出口 分选系统 第一搅拌装置 出料装置 搅拌装置 研磨装置 分选 出口 储料装置 环保领域 回收利用 收集装置 输出装置 压滤装置 烟气处理 有压 | ||
本发明涉及环保领域的一种炉渣RO相分选系统及工作方法,储料装置下面配合设置有出料装置;出料装置下面配合设置有磁选装置,磁选装置下面分别配合设置有第一出口和第二出口,第一出口对应设置有第一搅拌装置,第二出口配合设置有第二搅拌装置,第一搅拌装置下面配合设置有第一研磨装置,第一研磨装置下面设置有磁选装置、磁选装置下面设置有前侧出口和后侧出口,前侧出口和后侧出口的下面分别设置有压滤装置;压滤装置下面设置有收集装置;第二搅拌装置对应设置有输出装置;该发明能够对炉渣中的RO相进行快速的分选,并在分选之前对炉渣进行烟气处理,提高该分选系统的稳定性,同时也有利于对炉渣进行回收利用。
技术领域
本发明涉及环保领域内一种炉渣RO相分选系统机工作方法。
背景技术
钢铁冶炼加工过程中产生大量的固废物,固废物主要包括矿渣(高炉水渣或者水渣)和炉渣(炼钢废料、废渣);对于矿渣的处理技术已经日臻成熟,而钢渣的处理依然是行业里的一大难题;炉渣渣的主要矿物组成为三类:硅酸盐类矿物(A矿物、B矿物);TeO、MgO、CaO和FeO(Te、Mg、Mn的氧化物共溶体,即RO相)和镁铝酸盐矿物;传统的装置主要处理晶体矿物为主的物料,噪声大,能耗高;且处理不完全。
发明内容
本发明的目的是提供一种炉渣RO相分选系统,该发明能够对炉渣中的RO相进行快速的分选,并在分选之前对炉渣进行烟气处理,提高该分选系统的稳定性,同时也有利于对炉渣进行回收利用。
本发明的目的是这样实现的:一种炉渣RO相分选系统,包括进料装置、配合进料装置设置的烟气处理装置;其特征在于,所述进料装置的旁边配合设置有储料装置,所述储料装置下面配合设置有出料装置;所述出料装置下面配合设置有主磁选装置,所述磁选装置下面分别配合设置有第一出口和第二出口,所述第一出口对应设置有第一搅拌装置,所述第二出口配合设置有第二搅拌装置,所述第一搅拌装置下面配合设置有第一研磨装置,所述第一研磨装置下面设置有磁选装置、所述磁选装置下面设置有前侧出口和后侧出口,所述前侧出口和后侧出口的下面分别设置有压滤装置;所述压滤装置下面设置有收集装置;所述第二搅拌装置对应设置有输出装置。
本发明工作时,启动输出装置、压滤装置、主磁选装置、第一研磨装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置、磁选装置、进料装置及其配合以上装置设置的输送装置;炉渣通过进料装置进入到储料装置内进行储存放置,与此炉渣产生的带有硫化物的烟气通过烟气处理装置进行抽吸处理;放置在储料装置内的炉渣通过出料装置运送到磁选装置对含有RO相的炉渣进行一次磁选,分离出废料和精料;废料通过第二出口进入到第二搅拌装置,在搅拌的同时被源源不断的运送出去;精料通过第一搅拌装置持续不断的进入到第一研磨装置内进行高速剪切,使得精料破碎混合完全;再次进入到磁选装置进行二次磁选,再次进行分离,分离出的二次废料和二次精料通过压滤装置挤压起来。
本发明的有益效果在于,该发明能够对炉渣中的RO相进行快速的分选,并在分选之前对炉渣进行烟气处理,提高该分选系统的稳定性,同时也有利于对炉渣进行回收利用。
作为本发明的进一步改进,为保证储料罐储存大量的物料且便于后期保持足够的供给量;所述储料装置包括若干组储料罐、设置在储料罐下面呈圆锥形设置,所述若干组储料罐并排设置;每个储料罐的上面均配合设置有进料装置,所述进料装置依次进入到储料罐中。
作为本发明的进一步改进,为保证烟气处理装置对烟气有较好的处理效果;所述烟气处理装置包括直接通向若干组储料罐的烟道、设置在若干组储料罐旁边用于过滤的过滤器、用于抽吸烟气的离心风机、用于除去硫化物的硫化塔、设置硫化塔下面的沉淀池;所述离心风机设置在过滤器和硫化塔的中部。
作为本发明的进一步改进,为保证第一搅拌装置具有较好的研磨效果;所述第一搅拌装置呈圆锥形设置的磨头仓、配合磨头仓设置的磨头仓进口和磨头仓出口及其设置在磨头仓内的料槽。
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