[发明专利]一种薄壁铝合金带花瓣L型端框的加工方法有效
申请号: | 201811619607.2 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109514182B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 韩彩锐;张颖;李雅琪;陈立;杨明迪 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天红阳机电有限公司 |
主分类号: | B23P13/02 | 分类号: | B23P13/02;B23P15/00 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 铝合金 花瓣 型端框 加工 方法 | ||
1.一种薄壁铝合金带花瓣L型端框的加工方法,其特征在于,包括:
粗车削薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形;
粗铣削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的花瓣;
半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形;
精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形;
精铣削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的花瓣;
在精铣削薄壁铝合金带花瓣L型端框的花瓣的操作过程中,采用三个等高垫块垫小端内端面,找平小端面,并压小端面外侧,避免了由于夹压力造成零件发生变形。
2.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,在所述粗车削薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形的过程中,在所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的小端外圆面上留工艺凸台。
3.如权利要求2所述的加工方法,其特征在于,所述半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形,包括:
以所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的大端面定位,半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的小端面;
调面,平所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的大端面,半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内形;
半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的外形。
4.如权利要求3所述的加工方法,其特征在于,在所述半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形的过程中,
采用挤面外圆的方式,平所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的大端面;
采用压所述工艺凸台的方式,半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内形;
采用压小端内形面的方式,半精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的外形。
5.如权利要求2所述的加工方法,其特征在于,所述精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形,包括:
以所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的大端面定位,精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的小端面;
调面,平所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的大端面,精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内形;
精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的外形。
6.如权利要求5所述的加工方法,其特征在于,在所述精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内外形的过程中,
采用挤面外圆的方式,平所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的大端面;
采用压所述工艺凸台的方式,精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的内形;
采用压小端内形面的方式,精车削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的外形。
7.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述精铣削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的花瓣,包括:
采用小切深、大进给的高速切削方式精铣削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的花瓣。
8.如权利要求1-7中任一项所述的加工方法,其特征在于,在所述粗铣削所述薄壁铝合金带花瓣L型端框的花瓣之后,还包括:
人工时效,去应力。
9.如权利要求8所述的加工方法,其特征在于,所述人工时效,去应力,包括:
去应力退火,保温2~3小时,空冷。
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