[发明专利]一种带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具

说明书

本发明公开了一种带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具，包括上端板、内模和下端板，所述上端板顶部分别设有第一铜排开槽和第二铜排开槽，所述第一铜排开槽内部设有内线圈铜排，所述内线圈铜排一端设有内线圈铜排定位槽，所述第二铜排开槽内部设有外线圈铜排，所述外线圈铜排一端设有外线圈铜排定位槽，所述下端板顶部分别设有第一固定件和第二固定件，所述第二固定件与所述下端板通过螺栓固定连接，所述内模两端分别固定在上端板和下端板上，具有线圈绕制时只需将铜排上端部放置在上端板铜排开槽内，铜排下部槽卡在下端板定位件上即可，操作方便，这样既降低了制造成本，又提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及变压器线圈模具技术领域，具体讲是一种带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具。

背景技术

在目前双箔绕干式变压器线圈模具无法对铜排进行固定，铜排通用采用打包带进行固定，这种固定方式往往在线圈绕制时，容易随线圈转动一起移动，无法保证线圈上的铜排的位置，线圈在绕制时需不断调整铜排的位置，因而导致线圈绕制时间较长，影响产品的生产周期，同时降低了产品的生产效率，而且降低了产品的质量。

经过检索发现，专利号CN206893440U的发明公开了一种干式变压器低压箔式线圈焊接固定装置，包括固定支架，固定支架上部朝下一侧固定有至少一组压紧装置；压紧装置包括固定在固定支架上部的动力装置，动力装置通过连接杆连接有压板。

然而，经过分析发现，现有的带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具存在以下不足；其一：无法保证线圈上的铜排的位置，其二：线圈绕制时间较长；其三：影响产品的生产周期，同时降低了产品的生产效率，而且降低了产品的质量。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具，具有线圈绕制时只需将铜排上端部放置在上端板铜排开槽内，铜排下部槽卡在下端板定位件上即可，操作方便，这样既降低了制造成本，又提高了生产效率。

本发明是这样实现的，构造一种带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具，包括上端板、内模和下端板，上端板顶部分别设有第一铜排开槽和第二铜排开槽，第一铜排开槽内部设有内线圈铜排，内线圈铜排一端设有内线圈铜排定位槽，第二铜排开槽内部设有外线圈铜排，外线圈铜排一端设有外线圈铜排定位槽，下端板顶部分别设有第一固定件和第二固定件，且第一固定件与下端板紧密焊接，第二固定件与下端板通过螺栓固定连接，内模两端分别固定在上端板和下端板上。

优化的，上端板和下端板均为椭圆形结构，上端板在对称位置开第一铜排开槽和第二铜排开槽，第一铜排开槽和第二铜排开槽的宽度为固定的铜排宽度+2mm；第一固定件与第二铜排开槽位于同侧，第二固定件和第一铜排开槽位于同侧，通过将第一固定件与第二铜排开槽对能够将内线圈铜排固定，使用更加便利。

优化的，第一铜排开槽和第二铜排开槽宽度相同，由于两铜排固定槽的宽度限制并不高，降低了制作难度。

优化的，第一固定件和第二固定件相同，第一固定件为焊接形式，第一固定件的高度形式多样，使用更加便利。

优化的，该种带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具为非浇注模具，该模具制成方式更加多样不局限于浇筑，铸造更加方便。

优化的，内模采用厚度为3mm钢板圈制而成，内部配有起吊装置，接缝处用3～5mm硅胶板进行密封，上端板和下端板分别套装在内模上面，上端板和下端板与内模套装间隙为1mm，且上端板和下端板不允许在内模上自由移动。

本发明通过改进在此提供一种带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具，与现有带铜排固定装置的双箔绕干式变压器线圈模具相比，具有如下优点：具有线圈绕制时只需将铜排上端部放置在上端板铜排开槽内，铜排下部槽卡在下端板定位件上即可，操作方便，这样既降低了制造成本，又提高了生产效率，具体体现为：