[发明专利]一种制备无氧铜杆的方法有效
申请号: | 201811619986.5 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109465414B | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 孙胡虎杰 | 申请(专利权)人: | 江阴华瑞电工科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/11 | 分类号: | B22D11/11;B22D11/111;B22D11/18;C21D9/00;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/02;C22F1/08;C23C22/52;C23G1/10;C23G1/20;H01B13/00 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
地址: | 214421 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 无氧铜杆 方法 | ||
1.一种制备无氧铜杆的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤一,原料准备
原料采用高纯阴极铜,表面要求光滑无铜豆,对表面铜绿附着物采取频率在1-5MHz超声波清洗30分钟,同时对阴极铜在200℃下保温至少4小时进行预热烘干处理,以此消除阴极铜可能带入的杂质;
辅助原料采用目数在60-100目鳞片状石墨,具体是将市售的石墨粉和大小不超过3厘米锰硅合金放入300℃的干燥箱,保温24小时,进行烘干处理,以消除表面吸附的水分和去潮,待用;
步骤二,熔炼
将步骤一处理好的阴极铜装入熔炼炉中,待炉膛内加满原料后用步骤一处理好的鳞片状石墨覆盖,加入量为阴极铜全部熔化后,其覆盖厚度不少于150mm;待铜熔化后,再加入总量为2%的碳化钙、锰硅合金、铝锭、钛块,所述碳化钙、锰硅合金、铝锭、钛块加入质量比为3:3:1.5:1.5;控制熔炼温度在1180℃,保温3小时,在此期间,通过一根中空的直径35毫米,壁厚10毫米,管头有多个小孔的石墨管,把氩气或氮气吹入熔池深处;同时施加外加磁场强度在400-600KA/m电磁场;
步骤三,连铸无氧铜杆
将熔炼好的铜液先引入充满惰性气体Ar或N2气的“漏包”中,使其在进入装有石墨内衬套的内径为50mm的铬锆铜制结晶器内凝固时,首先通过碳化硅陶瓷过滤网,且陶瓷过滤网外包覆有石墨护套,控制结晶器水压为0.5MPa,结晶器出水温度控制在60℃,进出水温差控制在28℃,连铸牵引速度为150mm/min,在整个连铸过程中,铸模液面采用燃烧煤气保护和覆盖鳞片石墨粉;
步骤四,热处理
将步骤三得到的铜杆置于耐热不锈钢架上,盖上钟罩式炉壳,经密封,抽真空,充入氢气、氮气或二者的混合气体经加热、保温、洗炉、冷却等四个阶段进行退火,退火温度为280℃,保温时间为3h,再抽真空至0.5Pa,在同样温度下保温2h,然后随炉冷却到室温;
步骤五,清洗钝化
将退火后的无氧铜先用30%的NaOH溶液进行脱脂处理,再用10%的硫酸溶液对其进行酸洗,超声波清洗机清洗10分钟,然后在60℃、控制pH=6,用苯并三氮唑BTA:2-6g/L、甲基苯并三氮唑TTA:2-8g/L、双氧水H2O2 :10-30ml/L构成的水溶液进行钝化处理,浸泡15分钟。
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